除铁器由两种安装方式
除铁器由两种安装方式,
(1)、倾斜安装。
安装在皮带机头,当带速较快时(大于2m/s)。除铁器可安装在滚筒前位置,当带速较慢时(小于2m/s)除铁器位置要后移,以靠近滚筒(滚筒宜采用非导磁材料)。
(2)水平安装
除铁器自卸皮带的运行方向与输送皮带运行方向垂直的方向自动清除铁磁杂物。可安装在输送皮带上方(在除铁器下方宜安装非导磁直托辊)。
(1)、倾斜安装。
安装在皮带机头,当带速较快时(大于2m/s)。除铁器可安装在滚筒前位置,当带速较慢时(小于2m/s)除铁器位置要后移,以靠近滚筒(滚筒宜采用非导磁材料)。
(2)水平安装
除铁器自卸皮带的运行方向与输送皮带运行方向垂直的方向自动清除铁磁杂物。可安装在输送皮带上方(在除铁器下方宜安装非导磁直托辊)。
永磁自卸式除铁器概述
永磁自卸式除铁器是由高性能永磁磁芯、弃铁皮带、减速电机、框架、滚筒等部分组成,与各种输送机配套使用。用于从非磁性物料中自动清除0.1--25公斤重的铁磁性物质。其内部磁路采用计算机模拟设计、完善的双磁极结构,保障整机在恶劣环境中无故障长期运行。 拥有防爆型。
设备的安装
设备的安装方式与自身的外形尺寸,传送带的尺寸,速度以及设备的安装位置有关,除铁器磁铁与输送机之间的距离应该尽可能的小,因为距离越小,磁力就会越大。并且设备除了安装之外最重要的就是除铁的效果,那么影响设备除铁效果的因素主要由电磁铁的冷却散热效果,好的冷却散热效果是保持磁场强的不急剧减弱的重要因素,磁场附近的铁建对于除铁效果也是有着一定的效果,再者就是煤层厚度对于除铁效果有一定的影响。
自卸式永磁除铁器永磁管道自卸式除铁器特点
永磁管道自卸式除铁器特点
1、 结构合理,占地空间小,安装简便,串接于物料输送管道中即可使用。
2、 采用钕铁硼高强度永磁铁,除铁效率高,使用寿命长。
3、 除铁过程连续,自动完成,设备启动后不需专人看管。管道内壁粘贴金刚玉耐磨材料,大大提高设备的使用寿命。
4、 适用于封闭物料输送系统,工作中无粉尘逸出,对环境无污染。
5、 除铁功能连续恒定。
6、 采用双级减速机,链条传动,顺时针转动,三相电源控制。
1、 结构合理,占地空间小,安装简便,串接于物料输送管道中即可使用。
2、 采用钕铁硼高强度永磁铁,除铁效率高,使用寿命长。
3、 除铁过程连续,自动完成,设备启动后不需专人看管。管道内壁粘贴金刚玉耐磨材料,大大提高设备的使用寿命。
4、 适用于封闭物料输送系统,工作中无粉尘逸出,对环境无污染。
5、 除铁功能连续恒定。
6、 采用双级减速机,链条传动,顺时针转动,三相电源控制。
永磁自卸式除铁器注意事项
永磁自卸式除铁器注意事项
1、 安装角度必须在45°-75°之间,如原管道不具备所需角度,则需将管道进行改装。
2、 减速机旋转方向必须按照所指示方向运转
3、 减速机、链条需定期加油、润滑,严禁缺油运转,严禁缺相电压必须稳定,否则造成设备损坏由使用方负责。
4、 如设备检修,必须在停磨(或停料)20-30分钟后方可停机。避免出铁口阻塞,影响除铁效果。
1、 安装角度必须在45°-75°之间,如原管道不具备所需角度,则需将管道进行改装。
2、 减速机旋转方向必须按照所指示方向运转
3、 减速机、链条需定期加油、润滑,严禁缺油运转,严禁缺相电压必须稳定,否则造成设备损坏由使用方负责。
4、 如设备检修,必须在停磨(或停料)20-30分钟后方可停机。避免出铁口阻塞,影响除铁效果。
选择除铁器设备
选择除铁器设备的时候需要注意什么:
1、对去除杂质的效率要求,要选择适合施工现场环境的设备。
2、皮带机安装时可以将托辊换成不含磁的托辊,从而会提升效果。
3、安装皮带机的时候要注意机身头部,物料是有惯性的,在物料离开皮带的时候是处于松散情况的。
4、特殊的环境,要有特殊的设计,满足各种情况的要求。
选择除铁器设备的时候需要注意什么:
1、对去除杂质的效率要求,要选择适合施工现场环境的设备。
2、皮带机安装时可以将托辊换成不含磁的托辊,从而会提升效果。
3、安装皮带机的时候要注意机身头部,物料是有惯性的,在物料离开皮带的时候是处于松散情况的。
4、特殊的环境,要有特殊的设计,满足各种情况的要求。