永磁自卸式除铁器技术特点
技术特点:
◆ 励磁线圈特殊设计,极利于热量传到变压器油中,有效地降低线圈的温度。
◆ 线圈绝缘F级,采用新型高温导热油,油路设计合理,通畅无阻,循环快,散热效率高。
◆ 线圈完全沉浸于密封的冷却油中,具有优良的防尘、防潮和防腐蚀能力。
◆ 波纹型散热翅片,大幅度提高散热面积,长时间连续工作线圈工作温升≤70℃,达到国外同类产品技术水平。
◆ 自动卸铁,维护简便,滚筒腰鼓形结构,具备皮带自动纠偏功能,特制全密封轴承座,可实现长期无故障运行。
◆ 励磁线圈特殊设计,极利于热量传到变压器油中,有效地降低线圈的温度。
◆ 线圈绝缘F级,采用新型高温导热油,油路设计合理,通畅无阻,循环快,散热效率高。
◆ 线圈完全沉浸于密封的冷却油中,具有优良的防尘、防潮和防腐蚀能力。
◆ 波纹型散热翅片,大幅度提高散热面积,长时间连续工作线圈工作温升≤70℃,达到国外同类产品技术水平。
◆ 自动卸铁,维护简便,滚筒腰鼓形结构,具备皮带自动纠偏功能,特制全密封轴承座,可实现长期无故障运行。
除铁器由两种安装方式
除铁器由两种安装方式,
(1)、倾斜安装。
安装在皮带机头,当带速较快时(大于2m/s)。除铁器可安装在滚筒前位置,当带速较慢时(小于2m/s)除铁器位置要后移,以靠近滚筒(滚筒宜采用非导磁材料)。
(2)水平安装
除铁器自卸皮带的运行方向与输送皮带运行方向垂直的方向自动清除铁磁杂物。可安装在输送皮带上方(在除铁器下方宜安装非导磁直托辊)。
(1)、倾斜安装。
安装在皮带机头,当带速较快时(大于2m/s)。除铁器可安装在滚筒前位置,当带速较慢时(小于2m/s)除铁器位置要后移,以靠近滚筒(滚筒宜采用非导磁材料)。
(2)水平安装
除铁器自卸皮带的运行方向与输送皮带运行方向垂直的方向自动清除铁磁杂物。可安装在输送皮带上方(在除铁器下方宜安装非导磁直托辊)。
自卸式永磁除铁器
永磁除铁器概述
永磁除铁器内部采用高矫顽力,高剩磁的特殊永磁体“钕铁硼”等材料组成复合磁系。具有免维护、磁力强、寿命长、安装简单、使用方便、运行可靠等优点。适用于皮带机、振动输送机、电磁振动给料机、平板除铁器、下料溜槽上的非磁性物料中除铁。清除0.1~35公斤的铁磁性物质,内部永磁磁系使用寿命10年以上。 当永磁铁吸附铁磁物较多时,人工用非磁性刮板清除或戴手套摘除,适用于连续工作,含铁较少的场合。
永磁除铁器内部采用高矫顽力,高剩磁的特殊永磁体“钕铁硼”等材料组成复合磁系。具有免维护、磁力强、寿命长、安装简单、使用方便、运行可靠等优点。适用于皮带机、振动输送机、电磁振动给料机、平板除铁器、下料溜槽上的非磁性物料中除铁。清除0.1~35公斤的铁磁性物质,内部永磁磁系使用寿命10年以上。 当永磁铁吸附铁磁物较多时,人工用非磁性刮板清除或戴手套摘除,适用于连续工作,含铁较少的场合。
除铁器技术介绍
技术介绍
1、高性能钕铁硼做磁源,磁性强,不易退磁。
2、两边滚筒为腰鼓形结构,具备自动纠偏功能,密封性极好,所以能很好的适应各种恶劣环境。、
3、控制部分可以皮带机连锁,可实现就地手动控制和集中控制两种方式。
4、无励磁线圈,省电节能。
5、不需要整流控制装置,可靠性高。
6、不存在温升问题,磁场强度也就不存在“冷态”“热态”之分,磁场恒定。
7、断电时,吸在除铁器上的铁件不会掉回到输送物料上。
8、不存在绝缘和耐压问题。配上防爆电机驱动的弃铁输送带即可成为防爆除尘器。但是,永磁除铁器的磁场强度会发生衰减,选用时应注意调查落实。
1、高性能钕铁硼做磁源,磁性强,不易退磁。
2、两边滚筒为腰鼓形结构,具备自动纠偏功能,密封性极好,所以能很好的适应各种恶劣环境。、
3、控制部分可以皮带机连锁,可实现就地手动控制和集中控制两种方式。
4、无励磁线圈,省电节能。
5、不需要整流控制装置,可靠性高。
6、不存在温升问题,磁场强度也就不存在“冷态”“热态”之分,磁场恒定。
7、断电时,吸在除铁器上的铁件不会掉回到输送物料上。
8、不存在绝缘和耐压问题。配上防爆电机驱动的弃铁输送带即可成为防爆除尘器。但是,永磁除铁器的磁场强度会发生衰减,选用时应注意调查落实。
管道式永磁自动除铁器介绍
管道式永磁自动除铁器是一种高性能自动化磁分离设备,可广泛应用于水泥、电力、陶瓷、砖瓦、化工、食品、玻璃、冶金、钢铁等行业,是物料提纯和保证后续设备安全运行的除铁设备。
当物料流经该除铁器时,其中的铁磁性物质被吸附到管道除铁器的不锈钢管壁上,随永磁体的移动而逐渐向出铁口方向滑动,实现与物料分离。在出铁口处,因永磁体沿循环运动方向移开,铁磁性物质失去磁力吸引,在重力的作用下从出铁口排出,实现物料的自动除铁。
管道式永磁自动除铁器是一种高性能自动化磁分离设备,可广泛应用于水泥、电力、陶瓷、砖瓦、化工、食品、玻璃、冶金、钢铁等行业,是物料提纯和保证后续设备安全运行的除铁设备。
当物料流经该除铁器时,其中的铁磁性物质被吸附到管道除铁器的不锈钢管壁上,随永磁体的移动而逐渐向出铁口方向滑动,实现与物料分离。在出铁口处,因永磁体沿循环运动方向移开,铁磁性物质失去磁力吸引,在重力的作用下从出铁口排出,实现物料的自动除铁。
管道式永磁自动除铁器特点
主要特点有:
(1)该设备采用高剩磁的钕铁硼作为磁源,除铁效率高,使用寿命长。
(2)动力源采用小功率摆线针轮减速电机,传动采用精密滚子链条,具有体积小、重量轻、运转可靠平稳、故障小等优点,用户使用方便,维修容易。
(3)本设备结构设计合理、紧凑、安装方便,串接于物料输送管道中即可使用。
(4)除铁器除铁过程连续、自动,设备启动后无需看管。
(5)适用于封闭物料输送系统,工作中无粉尘逸出,无环境污染。
(1)该设备采用高剩磁的钕铁硼作为磁源,除铁效率高,使用寿命长。
(2)动力源采用小功率摆线针轮减速电机,传动采用精密滚子链条,具有体积小、重量轻、运转可靠平稳、故障小等优点,用户使用方便,维修容易。
(3)本设备结构设计合理、紧凑、安装方便,串接于物料输送管道中即可使用。
(4)除铁器除铁过程连续、自动,设备启动后无需看管。
(5)适用于封闭物料输送系统,工作中无粉尘逸出,无环境污染。
除铁器的发展方向
发展方向
精细除铁
由于原料在加工过程中难免混入一些细小铁件,有时还混有少量铁钛质矿物,要除去这部分较细的铁杂质就必须提高除铁器的除铁能力,向精细方向发展。
高磁场、高梯度
应用更好的材料,使除铁器磁场强度达到最佳,梯度越来越大。
节能方面
电磁除铁器是靠通电产生电流产生磁场,在某些行业有不可替代的优势(如陶瓷厂),因此,节能降耗是电磁除铁器的发展趋势。
精细除铁
由于原料在加工过程中难免混入一些细小铁件,有时还混有少量铁钛质矿物,要除去这部分较细的铁杂质就必须提高除铁器的除铁能力,向精细方向发展。
高磁场、高梯度
应用更好的材料,使除铁器磁场强度达到最佳,梯度越来越大。
节能方面
电磁除铁器是靠通电产生电流产生磁场,在某些行业有不可替代的优势(如陶瓷厂),因此,节能降耗是电磁除铁器的发展趋势。