永磁自卸式除铁器工作原理
永磁自卸式除铁器工作原理
工作原理:当输送机上的散状物料经过除铁器下方时,混杂在物料中的铁磁性杂物,在磁场力作用下被吸起,由运行地卸铁皮带连续抛出,当物料脱离磁场范围外,铁磁性杂物在重力作用下调入集铁箱中。
工作原理:当输送机上的散状物料经过除铁器下方时,混杂在物料中的铁磁性杂物,在磁场力作用下被吸起,由运行地卸铁皮带连续抛出,当物料脱离磁场范围外,铁磁性杂物在重力作用下调入集铁箱中。
永磁除铁器的工作原理
永磁除铁器工作原理
永磁除铁器是利用磁铁吸附铁制品的特性,在有效范围内实现除铁的效果。
当颗粒状物料经过永磁自卸除铁器的正下方时,混杂在物料中的铁磁性杂质大约0.1—0.36公斤被吸起,由于除铁器上的皮带不停的运转,当吸附在上面的铁磁性物料经过无磁区时,便被皮带上的铁件刮出,扔进集铁箱,从而达到连续自动除铁的目的。
永磁除铁器是利用磁铁吸附铁制品的特性,在有效范围内实现除铁的效果。
当颗粒状物料经过永磁自卸除铁器的正下方时,混杂在物料中的铁磁性杂质大约0.1—0.36公斤被吸起,由于除铁器上的皮带不停的运转,当吸附在上面的铁磁性物料经过无磁区时,便被皮带上的铁件刮出,扔进集铁箱,从而达到连续自动除铁的目的。
自卸式永磁除铁器
除铁器简述
除铁器分为平板磁选机,平板除铁器等设备。是一种能产生强大磁场吸引力的设备,它能够将混杂在物料中铁磁性杂质清除,以保证输送系统中的破碎机、研磨机等机械设备安全正常工作,同时可以有效地防止因大、长铁件划裂输送皮带的事故发生,亦可显著提高原料品位。
除铁器的选型
选型
1.在选择之前应该注意是否输送胶带,带宽,倾角,物料的性质,湿度,以及厚度、物料中含铁的多少,铁磁物的性质,除铁的要求以及使用的环境等等来选择适合的一种;
2.当含铁量较多时应该选择RCDC,RCDD,RCDF系列的;
3.当含铁量较少时应该选择RCDA,RCDB,RCDE系列的;
4.在使用悬挂式电,永磁除铁器时,如果物料很厚可以与WCTG系列五次平行托辊配套使用,这样可以提高除铁率,达到理想的除铁效果;
5.当物料中含有的除铁器不能吸附的材料时,应该使用金属探测仪检测这种金属,自动停机后进行人工除铁。
1.在选择之前应该注意是否输送胶带,带宽,倾角,物料的性质,湿度,以及厚度、物料中含铁的多少,铁磁物的性质,除铁的要求以及使用的环境等等来选择适合的一种;
2.当含铁量较多时应该选择RCDC,RCDD,RCDF系列的;
3.当含铁量较少时应该选择RCDA,RCDB,RCDE系列的;
4.在使用悬挂式电,永磁除铁器时,如果物料很厚可以与WCTG系列五次平行托辊配套使用,这样可以提高除铁率,达到理想的除铁效果;
5.当物料中含有的除铁器不能吸附的材料时,应该使用金属探测仪检测这种金属,自动停机后进行人工除铁。
永磁管道自卸式除铁器特点
永磁管道自卸式除铁器特点
1、 结构合理,占地空间小,安装简便,串接于物料输送管道中即可使用。
2、 采用钕铁硼高强度永磁铁,除铁效率高,使用寿命长。
3、 除铁过程连续,自动完成,设备启动后不需专人看管。管道内壁粘贴金刚玉耐磨材料,大大提高设备的使用寿命。
4、 适用于封闭物料输送系统,工作中无粉尘逸出,对环境无污染。
5、 除铁功能连续恒定。
6、 采用双级减速机,链条传动,顺时针转动,三相电源控制。
1、 结构合理,占地空间小,安装简便,串接于物料输送管道中即可使用。
2、 采用钕铁硼高强度永磁铁,除铁效率高,使用寿命长。
3、 除铁过程连续,自动完成,设备启动后不需专人看管。管道内壁粘贴金刚玉耐磨材料,大大提高设备的使用寿命。
4、 适用于封闭物料输送系统,工作中无粉尘逸出,对环境无污染。
5、 除铁功能连续恒定。
6、 采用双级减速机,链条传动,顺时针转动,三相电源控制。
永磁自卸式除铁器注意事项
永磁自卸式除铁器注意事项
1、 安装角度必须在45°-75°之间,如原管道不具备所需角度,则需将管道进行改装。
2、 减速机旋转方向必须按照所指示方向运转
3、 减速机、链条需定期加油、润滑,严禁缺油运转,严禁缺相电压必须稳定,否则造成设备损坏由使用方负责。
4、 如设备检修,必须在停磨(或停料)20-30分钟后方可停机。避免出铁口阻塞,影响除铁效果。
1、 安装角度必须在45°-75°之间,如原管道不具备所需角度,则需将管道进行改装。
2、 减速机旋转方向必须按照所指示方向运转
3、 减速机、链条需定期加油、润滑,严禁缺油运转,严禁缺相电压必须稳定,否则造成设备损坏由使用方负责。
4、 如设备检修,必须在停磨(或停料)20-30分钟后方可停机。避免出铁口阻塞,影响除铁效果。