永磁自卸式除铁器工作原理
永磁自卸式除铁器工作原理
工作原理:当输送机上的散状物料经过除铁器下方时,混杂在物料中的铁磁性杂物,在磁场力作用下被吸起,由运行地卸铁皮带连续抛出,当物料脱离磁场范围外,铁磁性杂物在重力作用下调入集铁箱中。
工作原理:当输送机上的散状物料经过除铁器下方时,混杂在物料中的铁磁性杂物,在磁场力作用下被吸起,由运行地卸铁皮带连续抛出,当物料脱离磁场范围外,铁磁性杂物在重力作用下调入集铁箱中。
除铁器由两种安装方式
除铁器由两种安装方式,
(1)、倾斜安装。
安装在皮带机头,当带速较快时(大于2m/s)。除铁器可安装在滚筒前位置,当带速较慢时(小于2m/s)除铁器位置要后移,以靠近滚筒(滚筒宜采用非导磁材料)。
(2)水平安装
除铁器自卸皮带的运行方向与输送皮带运行方向垂直的方向自动清除铁磁杂物。可安装在输送皮带上方(在除铁器下方宜安装非导磁直托辊)。
(1)、倾斜安装。
安装在皮带机头,当带速较快时(大于2m/s)。除铁器可安装在滚筒前位置,当带速较慢时(小于2m/s)除铁器位置要后移,以靠近滚筒(滚筒宜采用非导磁材料)。
(2)水平安装
除铁器自卸皮带的运行方向与输送皮带运行方向垂直的方向自动清除铁磁杂物。可安装在输送皮带上方(在除铁器下方宜安装非导磁直托辊)。
永磁除铁器应用
永磁除铁器适用于输煤港口、大型火电厂、煤矿、矿山、建材等对除铁要求特别高的场所,可在粉尘、潮湿、海边盐雾腐蚀严重等恶劣环境下正常工作,油冷已是国际上最常用的电磁除铁器冷却方式,该产品按照德国和美国同类产品标准设计,采用蒸发冷却铁器生产工艺制造,可有效防油渗漏,产品质量稳定、成熟、可靠。
永磁除铁器适用于输煤港口、大型火电厂、煤矿、矿山、建材等对除铁要求特别高的场所,可在粉尘、潮湿、海边盐雾腐蚀严重等恶劣环境下正常工作,油冷已是国际上最常用的电磁除铁器冷却方式,该产品按照德国和美国同类产品标准设计,采用蒸发冷却铁器生产工艺制造,可有效防油渗漏,产品质量稳定、成熟、可靠。
自卸式永磁除铁器
除铁器简述
除铁器分为平板磁选机,平板除铁器等设备。是一种能产生强大磁场吸引力的设备,它能够将混杂在物料中铁磁性杂质清除,以保证输送系统中的破碎机、研磨机等机械设备安全正常工作,同时可以有效地防止因大、长铁件划裂输送皮带的事故发生,亦可显著提高原料品位。
如何正确使用除铁器
如何正确使用除铁器
1、正确选用除铁器须同时考虑物料的含铁情况、除铁要求、使用环境和除铁器自身的特性。
2、当物料中含铁较多时,应选用具有连续排铁能力的自卸式电磁、永磁除铁器(RCDC、RCDD、RCDF、RCYC、RCT、CFDL系列)。
3、当物料中含铁较少时,宜选用人工卸铁式电磁、永磁除铁器(RCDA、RCDB、RCDE和RCY系列)。适当降低悬挂高度,有利于除铁。
4、当物料含铁件很少时,应选用GJT系列金属探测仪与强励磁自卸式电磁除铁器配合使用,省电节能、除铁效果好。
5、当电力容量受限制时,宜选用永磁除铁器。
6、当使用环境粉尘较严重时,应选用全封闭结构的除铁器,如:RCDB、RCDE、RCDD、RCDF系列电磁产品和RCYB、RCYD系列永磁产品。
7、除铁器安装在皮带机的头部时,因物料有前冲力和处于松散状有利于除铁,但除铁器底部的主动轮应该为非铁磁性材料。
8、除铁器安装在皮带机中部(即交叉布置)时,为提高除铁效果,可以胶带下增装WCG系列非磁性直线托辊。
9、对于除铁器不能吸附的非铁磁性金属材料,宜选用GJT系列金属探测仪检测,报警、停机后人工捡出。
10、除铁器吸铁有以下特点:吸大的长的易于小的短的;吸尖的易于球的;吸动的易于静的。对除铁要求较高的场合,应适当提高除铁器的规格 或采用多级除铁。
11、采用多级除铁时,后级的除铁吸力应高于前级的除铁吸力,否则,后级除铁器除铁效果差。
12、磁性物料的除铁有多种方式,情况复杂者宜与我公司技术部相互配合,根据用户特殊用途,特殊环境进行特殊设计。
1、正确选用除铁器须同时考虑物料的含铁情况、除铁要求、使用环境和除铁器自身的特性。
2、当物料中含铁较多时,应选用具有连续排铁能力的自卸式电磁、永磁除铁器(RCDC、RCDD、RCDF、RCYC、RCT、CFDL系列)。
3、当物料中含铁较少时,宜选用人工卸铁式电磁、永磁除铁器(RCDA、RCDB、RCDE和RCY系列)。适当降低悬挂高度,有利于除铁。
4、当物料含铁件很少时,应选用GJT系列金属探测仪与强励磁自卸式电磁除铁器配合使用,省电节能、除铁效果好。
5、当电力容量受限制时,宜选用永磁除铁器。
6、当使用环境粉尘较严重时,应选用全封闭结构的除铁器,如:RCDB、RCDE、RCDD、RCDF系列电磁产品和RCYB、RCYD系列永磁产品。
7、除铁器安装在皮带机的头部时,因物料有前冲力和处于松散状有利于除铁,但除铁器底部的主动轮应该为非铁磁性材料。
8、除铁器安装在皮带机中部(即交叉布置)时,为提高除铁效果,可以胶带下增装WCG系列非磁性直线托辊。
9、对于除铁器不能吸附的非铁磁性金属材料,宜选用GJT系列金属探测仪检测,报警、停机后人工捡出。
10、除铁器吸铁有以下特点:吸大的长的易于小的短的;吸尖的易于球的;吸动的易于静的。对除铁要求较高的场合,应适当提高除铁器的规格 或采用多级除铁。
11、采用多级除铁时,后级的除铁吸力应高于前级的除铁吸力,否则,后级除铁器除铁效果差。
12、磁性物料的除铁有多种方式,情况复杂者宜与我公司技术部相互配合,根据用户特殊用途,特殊环境进行特殊设计。
除铁器运行前须做到
除铁器运行前必须做到
1、检查除铁器各吊环、螺旋扣是否完好,不得有裂纹及钩环拉开(断)现象。
2、检查电控设备是否完整、齐全、可靠。
3、除铁器必须和相关带式输送机闭锁,带式输送机在运行前必须给除铁器送电并处于工作状态。
4、检查除铁器卸料处安全护栏是否齐全完好。
5、检查控制箱、通讯、照明是否完好,按钮是否灵活可靠。
6、试车检查时,必须检查设备周围环境,有无工作人员。情况不明时,禁止启动设备。
1、检查除铁器各吊环、螺旋扣是否完好,不得有裂纹及钩环拉开(断)现象。
2、检查电控设备是否完整、齐全、可靠。
3、除铁器必须和相关带式输送机闭锁,带式输送机在运行前必须给除铁器送电并处于工作状态。
4、检查除铁器卸料处安全护栏是否齐全完好。
5、检查控制箱、通讯、照明是否完好,按钮是否灵活可靠。
6、试车检查时,必须检查设备周围环境,有无工作人员。情况不明时,禁止启动设备。
除铁器完工后须做到
除铁器完工后必须做到
1、正常停车后,除铁器卸完料后,应将除铁器处于停电状态。
2、就地将盘式除铁器开离工作位置,并卸料停车。
3、清理除铁器上的杂物,存放在专用杂物箱内,分类别统计数量。
1、正常停车后,除铁器卸完料后,应将除铁器处于停电状态。
2、就地将盘式除铁器开离工作位置,并卸料停车。
3、清理除铁器上的杂物,存放在专用杂物箱内,分类别统计数量。
除铁器使用操作工注意事项
除铁器使用中操作工注意事项
1、带式自卸式除铁器运行过程中,严禁在卸铁前方位置停留,并严禁将身体任何部位进入卸料位置下方。
2、盘式除铁器在带式输送机运行时,严禁卸料操作。
3、绝对不准用水冲洗除铁器。
4、严禁站在除铁器的正下方清理铁器等杂物。
5、除铁器卸料后应将安全护栏恢复。
1、带式自卸式除铁器运行过程中,严禁在卸铁前方位置停留,并严禁将身体任何部位进入卸料位置下方。
2、盘式除铁器在带式输送机运行时,严禁卸料操作。
3、绝对不准用水冲洗除铁器。
4、严禁站在除铁器的正下方清理铁器等杂物。
5、除铁器卸料后应将安全护栏恢复。