山东定量给料机秤厂家

定量给料机主要技术参数：

各种散料的实际给料精度均优于±0.5%设定的给料速率。
给料率大约为50kg/h-180t/h。
输送带宽500mm-1800mm。
辊筒中心距2000毫米-8000毫米，采用插件系统，尺寸可按用户要求定做。
输出接口：多种可选，可与DCS系统连接。
环境温度：
秤体-10℃～+60℃
仪表-10℃～+45℃
工作电源：
仪表AC220V±15% 50Hz±2%
秤体AC380V±15% 50Hz±2%

定量给料机标定方法

1.首先将秤体皮带上的物料清里干净，下料闸阀关紧。现场实测有效称量段并重新输入参数表，核实有效称量段是标定工作最重要的一环。如凤翔公司磷石膏定量给料机的有效称量段参数值和现场实际值不符，在标定中仪表显示值和理论计算值并没有反映出问题，但此秤在使用中质量分析发现问题，经检查发现有效称量段的参数值与实际不符。有效称量段是指称量托滚到前托滚距离的一半加上到后托滚距离的一半。
2.测量一圈皮带的长度单位为米。起动秤体，让秤运行在最大速度，用秒表测出皮带几圈所用时间，算出定量给料机空载时的速度单位为米/秒。观察二次仪表流量显示值是否为零值，如果不是零值证明此前秤体零点漂移，并将此值记录。而后将标定砝码挂上秤体，让秤体以最大速度起动运行，观察二次仪表流量显示值是否是最大额定流量。如果二次仪表流量显示值为最大额定流量，证明此秤在标定前的使用过程中是准的。如果二次仪表流量显示值与最大额定流量值不符，证明此秤在标定前的使用过程中是不准的，并将流量偏差记录，以便对过去的生产产量进行修正。

电磁振动给料机：

振动给料机结构简单，振动平稳，喂料均匀，连续性能好，激振力可调；随时改变和控制流量，操作方便；偏心块为激振源，噪音低，耗电少，调节性能好，无冲料现象；若采用封闭式机身可防止粉尘污染。操作方便，不需润化，耗电量小；可以均匀地调节给矿量；因此已得到广泛应用。一般用于松散物料。根据设备性能要求，料仓底部排料处 应设置足够高度的拦矿板。

振动给料机工作原理：

振动给料机是利用振动器中的偏心块旋转产生离心力，使筛厢、振动器等可动部分作强制的连续的圆或近似圆的运动。

物料则随筛厢在倾斜的筛面上作连续的抛掷运动，并连续均匀地将物料送至受料口内。
当底板连同物料向前运动时，料仓内的物料随之填满机体内的空间。当底板向后运动时，底板上的物料不能随之返回而受阻卸出，实现给料。改变底板运动的幅度、频率和出料闸门的高度可调节给料量。给料量一般在40吨/时以内。这类给料机适用于中、小粒度物料，主要有槽式和摆式两种。槽式给料机的底板是平的，工作时作往复运动。摆式给料机的底板为弧形，铰接在机体上，工作时底板摆动。
给料机由可回转的圆盘、导料套筒和刮板等部分组成。料仓内的物料通过导料套筒堆积在镶有耐磨衬板的圆盘上,圆盘转动,物料被刮板刮出给料。调节刮板位置或导料套筒的高低可改变给料量。圆盘直径一般在3米以下,转速不超过10转/分。圆盘给料机运转平稳可靠，调节给料量较方便，耗能少，但结构比较笨重，适用于粘性较小的粉粒状物料。

给料机操作规程

专职人员应对熟悉设备，遵守设备操作维护、安全卫生的规定；
专职人员在开始工作之前应该对设备进行仔细的检查，检查各部位的螺栓是否松动等，检查是否有异常情况；
振动给料机开启应遵循工艺系统顺序，切记勿带负荷启动；
给料机运行中应该经常检查给料机的负载情况，适当给料，同时实时检查轴承的温度；
振动给料机停止运转后应及时清理机面和给料机周围的工作环境。