云南定量给料机秤厂家直销

定量给料机主要技术参数：

各种散料的实际给料精度均优于±0.5%设定的给料速率。
给料率大约为50kg/h-180t/h。
输送带宽500mm-1800mm。
辊筒中心距2000毫米-8000毫米，采用插件系统，尺寸可按用户要求定做。
输出接口：多种可选，可与DCS系统连接。
环境温度：
秤体-10℃～+60℃
仪表-10℃～+45℃
工作电源：
仪表AC220V±15% 50Hz±2%
秤体AC380V±15% 50Hz±2%

日常维护内容及注意事项一

（1）输送及称量托辊要灵活转动，不能有卡滞现象，称重托辊不得与秤体或皮带有摩擦，否则会影响计量精度，甚至损坏电机和减速机
（2）一般情况下，不得在秤体上从事电焊作业，如确需电焊作业，必须通知电气人员将定量给料机控制器断电，检修人员应将接地线连接在靠近焊接部分，否则电流通过称重传感器，会对其造成损坏，从而影响整个计量精度。
（3）定量给料机如需修补或更换皮带时，岗位或机修人员必须通知电气人员先将定量给料机控制器断电，并将传感器保护螺栓顶起，否则会因过载损坏称重传感器，从而影响整个计量精度

给料机安全操作规程

给料机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式给料机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动，有多台给料机平行作业时，机与机之间，机与墙之间应有一米的通道。
给料机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否齐全。胶带的涨紧度须在启动前调整到合适的程度。
皮带给料机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。
有数台给料机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常运转后，方可入料。
运行中出现胶带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。
工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。不得输送具有酸碱性油类和有机溶剂成份的物料。
输送带上禁止行人或乘人。
停车前必须先停止入料，等皮带上存料卸尽方可停车。
给料机电动机必须绝缘良好。移动式给料机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。
皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，以免发生事故。

给料机操作规程

专职人员应对熟悉设备，遵守设备操作维护、安全卫生的规定；
专职人员在开始工作之前应该对设备进行仔细的检查，检查各部位的螺栓是否松动等，检查是否有异常情况；
振动给料机开启应遵循工艺系统顺序，切记勿带负荷启动；
给料机运行中应该经常检查给料机的负载情况，适当给料，同时实时检查轴承的温度；
振动给料机停止运转后应及时清理机面和给料机周围的工作环境。