陕西管道式除铁器多少钱

管道式浆料除铁器用途特点

LYSC管道式浆料永磁除铁器是一种以永磁材料产生强大磁场吸引力的节能型除铁设备。
主要适用于液体原料中除去混入的铁磁性物质，磁场强度高，除尽率高，经除杂后的原料品位、纯度明显上升，含杂量显著下降，是液态湿式除杂的优良设备；适用于纸浆、陶瓷、化工原料、矿物等各类液态原料的除杂。
LYSC管道式浆料永磁除铁器采用的磁源是国际上最流行的具有高场强、高矫顽力的第三代稀土材料NdFeB，使用中可确保产品质量。该产品操作简单，使用方便，整体结构可靠耐用。
使用
LYSC浆料永磁管道式除铁器可直接连接到液态原料输送管道上使用；当需要清除铁磁性物质时，打开除杂门，抽出磁棒进行清除，然后再放入除杂口，关紧除杂门即可。

如何安装管道式除铁器

1、管道式除铁器安装倾角在55°-60°为宜，电机轴线两侧方向不可倾斜，保持水平，出料口不应与出铁管道密闭连接，以长方形接铁斗或槽形接铁槽接铁，出铁口与接铁斗间距60mm为宜，以便必要时手工清除出铁口内可能出现的阻碍物，如铁丝、物料块等。
2、管道式除铁器本设备电控系统可直接接入电源，设备单独工作；亦可受控于粉料输送系统，该系统的启闭决定本设备的工作与否。出、入口法兰连接面间必须垫入垫片或石棉绳，确保连接处的密封性能，以免粉尘溢出污染环境。
3、接电后第一次开机必须观察设备运行方向是否正确：A、观察减速电机转向，其旋转方向根据链瓦上标示箭头向一致；B、打开机侧观察口，将一粒径小于22mm的铁磁物（螺母等）置于吸附隔板表面，该物向下方出铁口运动为正确。若运动方向不正确，应立即关机，改变电机旋转方向后再试。
4、使用管道式除铁器前应根据粉体中铁磁性杂物的混入量，适当调整电机的开停时间，调整电控箱中时间继电器的按钮，即可改变这两个时间，其数值可直接在按钮上观察。参考选用时间为：运动时间10秒；间歇时间3～10分。
5、任何情况下均不允许过大铁块（≥0.1kg，长度≥80mm）进入管道式除铁器机内，以免造成磁铁组故障或影响除铁效果。
6、管道式除铁器使用前必须从注油口往机箱内注入N68（旧牌号40#）机械润滑油。加油至油位观察窗中间位置即可，使用后发现油位不足，可加至油位观察窗中心位置，管道式除铁器机油更换周期为一年。

管道式除铁器

除铁器分类：

按磁源分为电磁、永磁除铁器两大类。
按卸铁方式方式分为自动除铁和手工除铁。
按安装方式分为悬挂式除铁器、磁滚筒、管道式除铁器、平板除铁器。
按冷却方式分为自冷式、油冷式、强迫风冷式。

除铁器安装因素：

设备的安装方式与自身的外形尺寸，传送带的尺寸，速度以及设备的安装位置有关，除铁器磁铁与输送机之间的距离应该尽可能的小，因为距离越小，磁力就会越大。并且设备除了安装之外最重要的就是除铁的效果，那么影响设备除铁效果的因素主要由电磁铁的冷却散热效果，好的冷却散热效果是保持磁场强的不急剧减弱的重要因素，磁场附近的铁建对于除铁效果也是有着一定的效果，再者就是煤层厚度对于除铁效果有一定的影响。

除铁效果：

1、决定除铁器在实际生产过程中的除铁效果有两大因素，一是除铁器自身的磁场强度，二是使用现场正确的安装方法。
2、悬挂式永磁除铁器的除铁效果与悬挂的高度和物料的厚、薄密切相关。除铁器的悬挂越低除铁效果越好，越高效果越差，物料薄除铁率越高。除铁器的磁场强度越高除铁效果越好。如倾斜安装一定要找好角度，正确吊挂除铁器，在不影响皮带正常运行条件下吊挂高度越低越好。
用户要根据现场特点正确选用除铁器型号。正确的安装和吊挂都会对除铁器的效果有很大的影响。在实际应用过程中应正确的使用和维护以达到最好的除铁效果。用户在使用永磁自卸式除铁器时要按照产品说明书正确安装使用。

管道自动除铁器特点

结构合理，占用空间小，安装方便，串接与粉料输送管道中即可使用。
采用钕铁硼高强度永磁铁，除铁效率高，使用寿命长。
除铁过程连续、自动完成，设备启动后不需 专人看管。
适用于封闭粉料输送系统，工作中无粉尘逸出，对环境无污染。
除铁功能连续恒定，排铁程序间歇进行（时间间隔可调），因而耗电量低，机械系统磨耗极小。

管道式除铁器步骤介绍一

1、管道式除铁器使用前应根据粉体中铁磁性杂物的混入量，适当调整电机的开停时间，调整电控箱中时间继电器的按钮，即可改变这两个时间，其数值可直接在按钮上观察。参考选用时间为：运动时间10秒；间歇时间3～10分。用户可通过使用、观察、检验，按每次排铁量不超过3kg自行确定时间，若粉料中含铁较多或粉料温度过高时，亦可采用减速机连续运转的工作方式。
2、管道式除铁器安装倾角(入、出料口中部连线与水平面的夹角)在55o-60o为宜；两侧方向不可倾斜（即电机轴线保持水平）。出料口不应与出铁管道密闭连接，以长方形接铁斗或槽形接铁槽接铁，出铁口与接铁斗间距60mm为宜，以便必要时手工清除出铁口内可能出现的阻碍物（铁丝、物料块等）。
3、本设备电控系统可直接接入电源，设备单独工作；亦可受控于粉料输送系统，该系统的启闭决定本设备的工作与否。
4、管道式除铁器出、入口法兰连接面间需垫入垫片或石棉绳，确保连接处的密封性能，以免粉尘溢出污染环境。

管道式除铁器步骤介绍二

1、接电后初次次开机需观察设备运行方向是否正确，以下两种方法均可：A、观察减速电机转向，其旋转方向根据链瓦上标示箭头向一致。B、打开机侧观察口，将一粒径小于22mm的铁磁物（螺母等）置于吸附隔板表面，该物向下方出铁口运动为正确。若运动方向不正确，应立即关机，改变电机旋转方向后再试。
2、使用前需从注油口往机箱内注入N68（旧牌号40#）机械润滑油。加油至油位观察窗中间位置即可，使用后发现油位不足，可加至油位观察窗中部位置，机油更换周期为一年。
3、任何情况下均不允许过大铁块（≥0.1kg，长度≥80mm）进入机内，以免造成磁铁组故障或影响除铁效果。