福建定量给料机秤定制

设备简介

定量给料机是对散状物料进行连续称量给料的理想设备，是集输送、称重计量和定量控制为一体的高科技产品，是根据我国现有工艺工况改进后的新一代产品，它以技术先进、稳定可靠、性价比高、经久耐用而著称。能适应各种生产环境，对各种块、粒状物料（如石灰石、铁粉、粘土）和粉状物料（如粉煤灰、水泥）等进行连续给料、计量，为各种工业现场的生产控制、管理提供准确的计量数据。配有RS485上位机通讯接口，可与中央控制机组成DCS系统。广泛应用于建材、冶金、电力、化工、煤炭、焦化、矿山、烟草、粮食、环保、港口等行业，计量精度≤±1%，是替代进口设备的理想选择。给料能力0.05m3/h-1000 m3/h。输送带宽500mm-1800mm。滚筒中心距1000mm-8000mm。具体尺寸可按用户要求订做。

定量给料机原理

将输送皮带的载荷及速度信号传送到测量控制仪表或工控机，仪表或工控机将载荷及速度信号进行内部运算计算出实际给料量，不断地将实际给料量与设定给料量进行比较，从而控制输送皮带的速度使给料量尽可能接近或等于设定的给料量。

定量给料机标定方法

1.首先将秤体皮带上的物料清里干净，下料闸阀关紧。现场实测有效称量段并重新输入参数表，核实有效称量段是标定工作最重要的一环。如凤翔公司磷石膏定量给料机的有效称量段参数值和现场实际值不符，在标定中仪表显示值和理论计算值并没有反映出问题，但此秤在使用中质量分析发现问题，经检查发现有效称量段的参数值与实际不符。有效称量段是指称量托滚到前托滚距离的一半加上到后托滚距离的一半。
2.测量一圈皮带的长度单位为米。起动秤体，让秤运行在最大速度，用秒表测出皮带几圈所用时间，算出定量给料机空载时的速度单位为米/秒。观察二次仪表流量显示值是否为零值，如果不是零值证明此前秤体零点漂移，并将此值记录。而后将标定砝码挂上秤体，让秤体以最大速度起动运行，观察二次仪表流量显示值是否是最大额定流量。如果二次仪表流量显示值为最大额定流量，证明此秤在标定前的使用过程中是准的。如果二次仪表流量显示值与最大额定流量值不符，证明此秤在标定前的使用过程中是不准的，并将流量偏差记录，以便对过去的生产产量进行修正。

螺旋给料机：

螺旋给料机把经过的物料通过称重桥架进行检测重量，以确定胶带上的物料重量，装在尾部的数字式测速传感器，连续测量给料机的运行速度，该速度传感器的脉冲输出正比于给料机的速度，速度信号和重量信号一起送入给料机控制器，控制器中的微处理器进行处理，产生并显示累计量/瞬时流量。该流量与设定流量进行比较，由控制仪表输出信号控制变频器改变给料机的驱动速度，使给料机上的物料流量发生变化，接近并保持在所设定的给料流量，从而实现定量给料的要求。

给料机安全操作规程

给料机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式给料机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动，有多台给料机平行作业时，机与机之间，机与墙之间应有一米的通道。
给料机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否齐全。胶带的涨紧度须在启动前调整到合适的程度。
皮带给料机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。
有数台给料机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常运转后，方可入料。
运行中出现胶带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。
工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。不得输送具有酸碱性油类和有机溶剂成份的物料。
输送带上禁止行人或乘人。
停车前必须先停止入料，等皮带上存料卸尽方可停车。
给料机电动机必须绝缘良好。移动式给料机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。
皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，以免发生事故。

给料机操作规程

专职人员应对熟悉设备，遵守设备操作维护、安全卫生的规定；
专职人员在开始工作之前应该对设备进行仔细的检查，检查各部位的螺栓是否松动等，检查是否有异常情况；
振动给料机开启应遵循工艺系统顺序，切记勿带负荷启动；
给料机运行中应该经常检查给料机的负载情况，适当给料，同时实时检查轴承的温度；
振动给料机停止运转后应及时清理机面和给料机周围的工作环境。