四川定量给料机秤

定量给料机系统特点

位移最小0.1毫米的高分辨率称重传感器保证获得准确的测定值。
高分辨数字式脉冲测速传感器，确保获得准确的速度值。
重力自动张紧装置，确保皮带张力的恒定，避免皮带打滑及张力过大。
皮带自动纠偏装置避免因皮带跑偏而影响生产。
梨形刮板将下皮带上的杂物清到一边,避免皮带和辊面之间的杂物损坏皮带.
皮带内外侧的刮板避免皮带粘料及皮重变化。
无须协助，皮带更换方便，简化维护。
主、从滚筒采用自动调心轴承，安装调整十分方便。

螺旋给料机：

螺旋给料机把经过的物料通过称重桥架进行检测重量，以确定胶带上的物料重量，装在尾部的数字式测速传感器，连续测量给料机的运行速度，该速度传感器的脉冲输出正比于给料机的速度，速度信号和重量信号一起送入给料机控制器，控制器中的微处理器进行处理，产生并显示累计量/瞬时流量。该流量与设定流量进行比较，由控制仪表输出信号控制变频器改变给料机的驱动速度，使给料机上的物料流量发生变化，接近并保持在所设定的给料流量，从而实现定量给料的要求。

给料机操作规程

专职人员应对熟悉设备，遵守设备操作维护、安全卫生的规定；
专职人员在开始工作之前应该对设备进行仔细的检查，检查各部位的螺栓是否松动等，检查是否有异常情况；
振动给料机开启应遵循工艺系统顺序，切记勿带负荷启动；
给料机运行中应该经常检查给料机的负载情况，适当给料，同时实时检查轴承的温度；
振动给料机停止运转后应及时清理机面和给料机周围的工作环境。

影响定量给料机计量因素

定量给料机本身的精度是由设备制造厂家决定的，除秤体的工艺制造水平外，定量给料机误差主要表现为皮带载荷（物料荷重）测量误差，皮带速度测量误差，仪表转换及控制运算误差，日常维护中的零点变化、皮带张力及变化、皮带刚度不均、皮带质量不均、水平力变化、物料不稳等所导致的误差。

秤体安装对计量精度的影响

定量给料机秤体应水平安装，其水平度应<3/1 000，且安装基础应牢固。定量给料机对振动相当敏感，所以在日常维护中要消除振动，以减少振动对计量精度造成的影响。

电气部分注意事项

日常维修必须在秤体上进行焊接时，不允许焊接电流通过定量给料机的称重和测速传感器，以免损坏传感器；更换皮带时，应注意旋起传感器的保护支架，以免超负荷损坏称重传感器；皮带长期运行时，其张力会产生变化，应定期去皮和进行实物标定