湖南除铁器厂商

管道式除铁器适用范围

管道式除铁器是一种高性能自动化磁分离设备，可广泛应用于水泥、电力、陶瓷、砖瓦、化工、食品、玻璃、冶金、钢铁等行业，是物料提纯和保证后续设备安全运行的首选除铁设备。

管道式除铁器是怎么工作的

除铁器串接于倾角45-75度的物料输送管道中，当物料流经该除铁器时，其中的铁磁性物质被吸附到管道除铁器的不锈钢管壁上，随永磁体的移动而逐渐向出铁口方向滑动，实现与物料分离。在出铁口处，因永磁体沿循环运动方向移开，铁磁性物质失去磁力吸引，在重力的作用下从出铁口排出，实现物料的自动除铁。

除铁器安全措施：

1.制定制度严格执行谁停电，谁送电的制度
2.在维修之前，101皮带必须停止运行，严禁皮带在运行时进行维修
3.在维修之前要把除铁器上的铁质清除干净，并且将周围的杂质清理干净
4.登高维修时，维修人员必须使用安全绳，安全带等实施
5.在维修之前，维修人员必须了解设备的工作原理以及除铁器所检察部件的性能，准备好维修时所需要的工具

低温超导除铁器：

低温超导除铁器是利用超导磁体来产生除铁所需的强大磁场，优点是在超导状态下（—269℃）有电流无电阻，电流通过超导线圈来产生超强磁场（50000Gs），具有磁场强度高、磁场深度大、吸铁能力强、重量轻、能耗低、运行节能环保等普通电磁除铁器无法比拟的优点。

管道自动除铁器

本除铁器除主要用于水泥、水渣袋装或散装工序前的除铁，选分后的回磨粗粉除铁及熟料辊压机后入磨前的细粉除铁。

可以安装在粉料生产线上最需要的部位，将混杂与其中的铁杂质自动清选、排放。有效的避免设备“卡铁”故障，最新一代节能高效的除铁设备。

管道自动除铁器工作原理

除铁器串接于倾角45°～75°的物料输送管道中，当物料经该除铁器时，其中的铁磁性物质被吸附管道除铁器的锰钢管壁上，随永磁体的移动而逐渐滑向出铁口，实现与物料分离。在除铁处，引永磁体沿循环运动方向移开，铁磁性物质失去磁力吸引，在重力的作用下从出铁口排出，实现物料的自动除铁。

管道式除铁器步骤介绍一

1、管道式除铁器使用前应根据粉体中铁磁性杂物的混入量，适当调整电机的开停时间，调整电控箱中时间继电器的按钮，即可改变这两个时间，其数值可直接在按钮上观察。参考选用时间为：运动时间10秒；间歇时间3～10分。用户可通过使用、观察、检验，按每次排铁量不超过3kg自行确定时间，若粉料中含铁较多或粉料温度过高时，亦可采用减速机连续运转的工作方式。
2、管道式除铁器安装倾角(入、出料口中部连线与水平面的夹角)在55o-60o为宜；两侧方向不可倾斜（即电机轴线保持水平）。出料口不应与出铁管道密闭连接，以长方形接铁斗或槽形接铁槽接铁，出铁口与接铁斗间距60mm为宜，以便必要时手工清除出铁口内可能出现的阻碍物（铁丝、物料块等）。
3、本设备电控系统可直接接入电源，设备单独工作；亦可受控于粉料输送系统，该系统的启闭决定本设备的工作与否。
4、管道式除铁器出、入口法兰连接面间需垫入垫片或石棉绳，确保连接处的密封性能，以免粉尘溢出污染环境。