云南管道式除铁器出厂价直供

除铁器工作原理

除铁器串接于倾角45-75度的物料输送管道中，当物料流经该除铁器时，其中的铁磁性物质被吸附到管道除铁器的不锈钢管壁上，随永磁体的移动而逐渐向出铁口方向滑动，实现与物料分离。在出铁口处，因永磁体沿循环运动方向移开，铁磁性物质失去磁力吸引，在重力的作用下从出铁口排出，实现物料的自动除铁。

管道式浆料除铁器用途特点

LYSC管道式浆料永磁除铁器是一种以永磁材料产生强大磁场吸引力的节能型除铁设备。
主要适用于液体原料中除去混入的铁磁性物质，磁场强度高，除尽率高，经除杂后的原料品位、纯度明显上升，含杂量显著下降，是液态湿式除杂的优良设备；适用于纸浆、陶瓷、化工原料、矿物等各类液态原料的除杂。
LYSC管道式浆料永磁除铁器采用的磁源是国际上最流行的具有高场强、高矫顽力的第三代稀土材料NdFeB，使用中可确保产品质量。该产品操作简单，使用方便，整体结构可靠耐用。
使用
LYSC浆料永磁管道式除铁器可直接连接到液态原料输送管道上使用；当需要清除铁磁性物质时，打开除杂门，抽出磁棒进行清除，然后再放入除杂口，关紧除杂门即可。

除铁器种类：

自冷式电磁自卸除铁器自冷式电磁除铁器
永磁筒式磁选机
悬挂油冷式电磁除铁器
悬挂冷风式电磁除铁器手动永磁除铁器起重电磁铁
铠装式永磁自卸除铁器
干式自卸电磁除铁器

除铁器发展方向：

运输皮带越来越宽(已达到2400 mm)，带速越来越高(已达到5.7 m/s)，料层越来越厚(已达到500 mm)，处理量越来越大(已达到7200 t/h)，除杂要求越来越高(除净率要求达到98%以上)。因而，对除铁器提出了更高的要求。未来除铁器的研究发展方向主要有以下几个方面：
精细除铁
由于原料在加工过程中难免混入一些细小铁件，有时还混有少量铁钛质矿物，要除去这部分较细的铁杂质就必须提高除铁器的除铁能力，向精细方向发展。
高磁场、高梯度
应用更好的材料，使除铁器磁场强度达到最佳，梯度越来越大。
节能方面
电磁除铁器是靠通电产生电流产生磁场，在某些行业有不可替代的优势(如陶瓷厂)，因此，节能降耗是电磁除铁器的发展趋势。
控制自动化
除铁器的控制系统常采用PLC控制，可提高可靠性、减少维护量，方便地与其他自动控制系统联网。

管道自动除铁器工作原理

除铁器串接于倾角45°～75°的物料输送管道中，当物料经该除铁器时，其中的铁磁性物质被吸附管道除铁器的锰钢管壁上，随永磁体的移动而逐渐滑向出铁口，实现与物料分离。在除铁处，引永磁体沿循环运动方向移开，铁磁性物质失去磁力吸引，在重力的作用下从出铁口排出，实现物料的自动除铁。

管道式除铁器步骤介绍二

1、接电后初次次开机需观察设备运行方向是否正确，以下两种方法均可：A、观察减速电机转向，其旋转方向根据链瓦上标示箭头向一致。B、打开机侧观察口，将一粒径小于22mm的铁磁物（螺母等）置于吸附隔板表面，该物向下方出铁口运动为正确。若运动方向不正确，应立即关机，改变电机旋转方向后再试。
2、使用前需从注油口往机箱内注入N68（旧牌号40#）机械润滑油。加油至油位观察窗中间位置即可，使用后发现油位不足，可加至油位观察窗中部位置，机油更换周期为一年。
3、任何情况下均不允许过大铁块（≥0.1kg，长度≥80mm）进入机内，以免造成磁铁组故障或影响除铁效果。