湖南振动给料机厂商

定量给料机主要技术参数：

各种散料的实际给料精度均优于±0.5%设定的给料速率。
给料率大约为50kg/h-180t/h。
输送带宽500mm-1800mm。
辊筒中心距2000毫米-8000毫米，采用插件系统，尺寸可按用户要求定做。
输出接口：多种可选，可与DCS系统连接。
环境温度：
秤体-10℃～+60℃
仪表-10℃～+45℃
工作电源：
仪表AC220V±15% 50Hz±2%
秤体AC380V±15% 50Hz±2%

定货须知

定量给料机订货须知
对设备进行正确科学的选型，用户须提供下述物料参数：
（1）物料名称；
（2）最大喂料量及调节范围（t/h）；
（3）物料最大粒度(mm)；
（4）平均容重(t/m3)；
（5）物料含水量(%)；
（6）物料温度(℃)；
（7）秤体到电控柜的实际走线距离（m）；
（8）驱动机构是左装还是右装（见下图）；
（9）一台电控柜装几台定量给料机
如果是旧设备改造还应提供现场的水平布局尺寸和空间高度尺寸，入出料口中心距，仓底联接法兰尺寸等.

定量给料秤特点

定量给料秤具有计量、控制精度高，性能稳定的特点。独特和优化的设计使其满足在恶劣的工况下使用,广泛应用在建材,冶金,钢铁,化工,煤炭,陶瓷等行业对颗粒状物料的定量输送.皮带式定量给料机用于粉状物料的定量给料,其精度要高于其它方法,不易扬尘,皮带两侧设有两道挡料装置,保证粉料不外溢,设有皮带跑偏自动纠偏装置,保证皮带不跑偏,设有皮带张紧力自动调整机构,保证在长期使用中张力恒定,这对于精确计量物料重量十分重要.

螺旋给料机：

螺旋给料机把经过的物料通过称重桥架进行检测重量，以确定胶带上的物料重量，装在尾部的数字式测速传感器，连续测量给料机的运行速度，该速度传感器的脉冲输出正比于给料机的速度，速度信号和重量信号一起送入给料机控制器，控制器中的微处理器进行处理，产生并显示累计量/瞬时流量。该流量与设定流量进行比较，由控制仪表输出信号控制变频器改变给料机的驱动速度，使给料机上的物料流量发生变化，接近并保持在所设定的给料流量，从而实现定量给料的要求。

给料机安全操作规程

给料机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式给料机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动，有多台给料机平行作业时，机与机之间，机与墙之间应有一米的通道。
给料机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否齐全。胶带的涨紧度须在启动前调整到合适的程度。
皮带给料机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。
有数台给料机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常运转后，方可入料。
运行中出现胶带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。
工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。不得输送具有酸碱性油类和有机溶剂成份的物料。
输送带上禁止行人或乘人。
停车前必须先停止入料，等皮带上存料卸尽方可停车。
给料机电动机必须绝缘良好。移动式给料机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。
皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，以免发生事故。

给料机机器性能

配置设计时应尽量减少物料对槽体的压力，按制造厂要求，仓料的有效排口不得大于槽宽的四分之一，物料的流动速度控制在6-18m/min.对给料量较大的物料，料仓底部排料处应设置足够高度的拦矿板；为不影响给料机的性能，拦矿板不得固定在槽体上。为使料仓能顺利排出，料仓后壁倾角最好设计为55-65度。

定量给料机的机械部分

定量给料机机械部分包括秤架（包括安装支架）、手动挂码校验装置、防跑偏装置、头部刮板、内外清扫装置、张紧装置（包括自动张紧装置）、配料秤的密封罩、支撑架、胶带、托辊、辊筒、结构件（卸料漏斗、拖料漏斗及手动调节阀门等）及减速机。

定量给料机的电气部分

定量给料机电气部分包括称重传感器、速度传感器、称重控制器、变频器、调速电机、现场转换开关、现场开停按钮及指示灯、接线盒及连接电缆（称重传感器、速度传感器与控制器之间的连接）和通讯连接设施（控制器与上位机DCS之间的连接）。