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内蒙螺旋给料机多少钱

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山东 潍坊市
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长期有效
最后更新
2021-05-10 01:04
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螺旋给料机结构特点



螺旋给料机结构特点
螺旋给料机驱动端轴承、尾部轴承置于料槽壳体外部减少了灰尘对轴承的影响,提高了螺旋给料机关键件的适用寿命。螺旋给料机中间吊挂轴承采用滑动轴承,并设防尘密封装置,螺旋给料机密封件用尼龙或塑料,因而密封性能好,耐磨性强,阻力小,寿命长。



螺旋给料机结构特点

螺旋给料机驱动端轴承、尾部轴承置于料槽壳体外部减少了灰尘对轴承的影响,提高了螺旋给料机关键件的适用寿命。螺旋给料机中间吊挂轴承采用滑动轴承,并设防尘密封装置,螺旋给料机密封件用尼龙或塑料,因而密封性能好,耐磨性强,阻力小,寿命长。

不应布置在吊轴承上方


螺旋式输送机各个螺旋节的布置次序最好遵循按螺旋节长度的大小依次排列和把相同规格的螺旋节排在一起的原则,安装时从头部开始,顺序进行。螺旋给料机在总体布置时还应注意,不要使底座和出料口布置在机壳接头的法兰处,进料口也不应布置在吊轴承上方。


螺旋式输送机各个螺旋节的布置次序最好遵循按螺旋节长度的大小依次排列和把相同规格的螺旋节排在一起的原则,安装时从头部开始,顺序进行。螺旋给料机在总体布置时还应注意,不要使底座和出料口布置在机壳接头的法兰处,进料口也不应布置在吊轴承上方。


摆线针轮减速电机


主要特点
1、专用于粉状物料的计量和控制。
2、给料螺旋具有独特的稳流结构,在整个进料口截面上料粉均匀下沉,不易结拱,不易冲料。
3、摆线针轮减速电机,保证了长期稳定运行。
4、稳流螺旋采用变螺距结构和出口溢流方式,有效的解决了物料的冲料难题(产量>60T/H采用双管稳流)。


主要特点

1、专用于粉状物料的计量和控制。

2、给料螺旋具有独特的稳流结构,在整个进料口截面上料粉均匀下沉,不易结拱,不易冲料。

3、摆线针轮减速电机,保证了长期稳定运行。

4、稳流螺旋采用变螺距结构和出口溢流方式,有效的解决了物料的冲料难题(产量>60T/H采用双管稳流)。

螺旋给料机 螺旋给料机

阻力小,寿命长


螺旋给料机驱动端轴承、尾部轴承置于料槽壳体外部减少了灰尘对轴承的影响,提高了螺旋给料机关键件的适用寿命。螺旋给料机中间吊挂轴承采用滑动轴承,并设防尘密封装置,螺旋给料机密封件用尼龙或塑料,因而密封性能好,耐磨性强,阻力小,寿命长。


螺旋给料机驱动端轴承、尾部轴承置于料槽壳体外部减少了灰尘对轴承的影响,提高了螺旋给料机关键件的适用寿命。螺旋给料机中间吊挂轴承采用滑动轴承,并设防尘密封装置,螺旋给料机密封件用尼龙或塑料,因而密封性能好,耐磨性强,阻力小,寿命长。


采用变径结构

采用变径结构,增大吊轴承处容积,避免吊轴承与物料接触,吊轴承寿命可达两年以上。
3 、各传动部位均采用浮动连接方式,吊轴承为万向节结构,使螺旋体,吊轴承和尾部总成形成一个整体旋浮体,在一定范围内可随输送阻力自由旋转避让,不卡料,不堵料。

采用变径结构,增大吊轴承处容积,避免吊轴承与物料接触,吊轴承寿命可达两年以上。

各传动部位均采用浮动连接方式,吊轴承为万向节结构,使螺旋体,吊轴承和尾部总成形成一个整体旋浮体,在一定范围内可随输送阻力自由旋转避让,不卡料,不堵料。


螺旋给料机主要部件
(1)螺旋:螺旋是该机的主要部件,它由轴和焊接在轴上的螺旋叶片所组成。螺旋叶片和螺纹相同,可分为左旋和右旋两种。

加料与卸料装置


(2)加料与卸料装置:螺旋给料机的加卸料装置有多种形式,以适应不同加卸料位置的要求。常见的加料方式有:物料直接落在螺旋叶片上进行加料,或以星形加料器加料,这种加料能够调节进入螺旋给料机的物料量。一般卸料是从机槽底部开卸料口,有时可沿机长方向开设数个卸料口,以适应多点给料需要。


加料与卸料装置:螺旋给料机的加卸料装置有多种形式,以适应不同加卸料位置的要求。常见的加料方式有:物料直接落在螺旋叶片上进行加料,或以星形加料器加料,这种加料能够调节进入螺旋给料机的物料量。一般卸料是从机槽底部开卸料口,有时可沿机长方向开设数个卸料口,以适应多点给料需要。


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