福建自卸式永磁除铁器厂家

永磁自卸式除铁器工作原理

工作原理：当输送机上的散状物料经过除铁器下方时，混杂在物料中的铁磁性杂物，在磁场力作用下被吸起，由运行地卸铁皮带连续抛出，当物料脱离磁场范围外，铁磁性杂物在重力作用下调入集铁箱中。

永磁自卸式除铁器概述

永磁自卸式除铁器是由高性能永磁磁芯、弃铁皮带、减速电机、框架、滚筒等部分组成，与各种输送机配套使用。用于从非磁性物料中自动清除0.1--25公斤重的铁磁性物质。其内部磁路采用计算机模拟设计、完善的双磁极结构，保障整机在恶劣环境中无故障长期运行。 拥有防爆型。

永磁除铁器概述

永磁自卸式除铁器注意事项

1、 安装角度必须在45°-75°之间，如原管道不具备所需角度，则需将管道进行改装。

2、 减速机旋转方向必须按照所指示方向运转

3、 减速机、链条需定期加油、润滑，严禁缺油运转，严禁缺相电压必须稳定，否则造成设备损坏由使用方负责。

4、 如设备检修，必须在停磨（或停料）20-30分钟后方可停机。避免出铁口阻塞，影响除铁效果。

如何正确使用除铁器

1、正确选用除铁器须同时考虑物料的含铁情况、除铁要求、使用环境和除铁器自身的特性。

2、当物料中含铁较多时，应选用具有连续排铁能力的自卸式电磁、永磁除铁器（RCDC、RCDD、RCDF、RCYC、RCT、CFDL系列）。

3、当物料中含铁较少时，宜选用人工卸铁式电磁、永磁除铁器（RCDA、RCDB、RCDE和RCY系列）。适当降低悬挂高度，有利于除铁。

4、当物料含铁件很少时，应选用GJT系列金属探测仪与强励磁自卸式电磁除铁器配合使用，省电节能、除铁效果好。

5、当电力容量受限制时，宜选用永磁除铁器。

6、当使用环境粉尘较严重时，应选用全封闭结构的除铁器，如：RCDB、RCDE、RCDD、RCDF系列电磁产品和RCYB、RCYD系列永磁产品。

7、除铁器安装在皮带机的头部时，因物料有前冲力和处于松散状有利于除铁，但除铁器底部的主动轮应该为非铁磁性材料。

8、除铁器安装在皮带机中部（即交叉布置）时，为提高除铁效果，可以胶带下增装WCG系列非磁性直线托辊。

9、对于除铁器不能吸附的非铁磁性金属材料，宜选用GJT系列金属探测仪检测，报警、停机后人工捡出。

10、除铁器吸铁有以下特点：吸大的长的易于小的短的；吸尖的易于球的；吸动的易于静的。对除铁要求较高的场合，应适当提高除铁器的规格 或采用多级除铁。

11、采用多级除铁时，后级的除铁吸力应高于前级的除铁吸力，否则，后级除铁器除铁效果差。

12、磁性物料的除铁有多种方式，情况复杂者宜与我公司技术部相互配合，根据用户特殊用途，特殊环境进行特殊设计。

除铁器的发展方向

除铁器运行前须做到

1、检查除铁器各吊环、螺旋扣是否完好，不得有裂纹及钩环拉开(断)现象。

2、检查电控设备是否完整、齐全、可靠。

3、除铁器必须和相关带式输送机闭锁，带式输送机在运行前必须给除铁器送电并处于工作状态。

4、检查除铁器卸料处安全护栏是否齐全完好。

5、检查控制箱、通讯、照明是否完好，按钮是否灵活可靠。

6、试车检查时，必须检查设备周围环境，有无工作人员。情况不明时，禁止启动设备。