振动给料机
振动给料机又称振动喂料机，是指可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去的一种设备。在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分，广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。
振动给料机起源
振动给料机起源于上世纪中期，当时由美国科学研究者设计制造了一种K型机械式往复给料机（如图所示），它是通过连杆及偏心轴传动进行工作的。由于该机械式给料机的设计新颖，所以其一问世就引起了广泛的关注，再加上它能把劳动者从繁重的工作中解放出来，大大地提高了生产率，因此，在矿井生产中，特别是煤矿井下得到了广泛的应用。
振动给料机起源于上世纪中期，当时由美国科学研究者设计制造了一种K型机械式往复给料机（如图所示），它是通过连杆及偏心轴传动进行工作的。由于该机械式给料机的设计新颖，所以其一问世就引起了广泛的关注，再加上它能把劳动者从繁重的工作中解放出来，大大地提高了生产率，因此，在矿井生产中，特别是煤矿井下得到了广泛的应用。
振动给料机
振动给料机安装
设备安装
1、振动给料机中用于配料、定量给料时为保证给料均匀稳定,防止物料自流应水平安装,如进行一般物料连续给料，可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。
2、安装后的给料机应留有20mm的游动间隙横向应水平,悬挂装置采用柔性连接。
3、空试前,应将全部螺栓紧固一次,尤其是振动电机的地脚螺栓,连续运转3-5小时应重新紧固一次。
4、试车时两台振动电机必须反向旋转,电流及噪音的稳定性,发现异常应及时停车处理。
5、电机轴承每2月加注一次润滑脂,高温季节应每月加注一次润滑油。
1、振动给料机中用于配料、定量给料时为保证给料均匀稳定,防止物料自流应水平安装,如进行一般物料连续给料，可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。
2、安装后的给料机应留有20mm的游动间隙横向应水平,悬挂装置采用柔性连接。
3、空试前,应将全部螺栓紧固一次,尤其是振动电机的地脚螺栓,连续运转3-5小时应重新紧固一次。
4、试车时两台振动电机必须反向旋转,电流及噪音的稳定性,发现异常应及时停车处理。
5、电机轴承每2月加注一次润滑脂,高温季节应每月加注一次润滑油。
振动给料机工作参数
振动给料机工作参数包括振动频率、振幅、激振角、安装角等。合理选择工作参数是保证机器正常运转的重要条件, 它不仅要满足生产率的需要, 而且也要考虑到机器所能承受动力载荷的能力和消耗功率的大小。此外输送效率还常常与物料的运动特性有密切关系。因此在选择工作参数时还必须考虑物料的物理性能和在输送过程中的动态特性等。
激振角
激振角和安装角激振角的大小根据输送速度、槽体磨损和对物料破碎程度的要求等因素来选择, 理论上来讲, 可以从最大输送速度出发由机械指数来确定最佳激振角。但实际上影响输送速度的因素很多, 需全面分析。电机振动给料机一般取激振角β=25°~35°。安装角指槽体与水平面之间的夹角( 安装倾角) , 其值影响物料的输送速度。槽体向下安装时, 输送速度显著提高。如α=- 10°时, 输送速度可提高40%左右; α=- 15°时可提高75%以上。但α值不宜过大,因为它不仅加剧物料对槽体的磨损, 同时也受物料自然休止角的限制。一般不超过10°~15°。
激振角和安装角激振角的大小根据输送速度、槽体磨损和对物料破碎程度的要求等因素来选择, 理论上来讲, 可以从最大输送速度出发由机械指数来确定最佳激振角。但实际上影响输送速度的因素很多, 需全面分析。电机振动给料机一般取激振角β=25°~35°。安装角指槽体与水平面之间的夹角( 安装倾角) , 其值影响物料的输送速度。槽体向下安装时, 输送速度显著提高。如α=- 10°时, 输送速度可提高40%左右; α=- 15°时可提高75%以上。但α值不宜过大,因为它不仅加剧物料对槽体的磨损, 同时也受物料自然休止角的限制。一般不超过10°~15°。
振动给料机起动前准备工作
振动给料机起动前准备工作：
（1）阅读值班记录，处理上一班的遗留问题。
（2）检查并排除机体与溜槽、弹簧及支架之间有无物料等影响机体运动的杂物。
（3）仔细检查所有紧固件是否完全紧固。
（4）检查激振器内的润滑油是否高于油标高度。
（5）检查传动皮带是否良好；如发现破损时应更换；有油污时，用抹布将其擦净。
（6）检查防护装置是否良好，发现有不安全现象时应及时排除。
（1）阅读值班记录，处理上一班的遗留问题。
（2）检查并排除机体与溜槽、弹簧及支架之间有无物料等影响机体运动的杂物。
（3）仔细检查所有紧固件是否完全紧固。
（4）检查激振器内的润滑油是否高于油标高度。
（5）检查传动皮带是否良好；如发现破损时应更换；有油污时，用抹布将其擦净。
（6）检查防护装置是否良好，发现有不安全现象时应及时排除。
振动给料机起动
振动给料机起动：
（1）经检查，机器与传动部分情况正常，始可起动。
（2）本机只允许在无载荷情况下起动。
（3）起动后，如发现有不正常现象时，应立即停车，待查明和排除不正常情况后，方可再起动。
（1）经检查，机器与传动部分情况正常，始可起动。
（2）本机只允许在无载荷情况下起动。
（3）起动后，如发现有不正常现象时，应立即停车，待查明和排除不正常情况后，方可再起动。
振动给料机使用
振动给料机使用：
（1）机器稳定振动后，方可带料运行。
（2）加料应符合负载试车要求。
（3）停机应按工艺顺向进行，禁止带料停机或者在停机时、停机后继续给料。振动给料机使用：
（1）机器稳定振动后，方可带料运行。
（2）加料应符合负载试车要求。
（3）停机应按工艺顺向进行，禁止带料停机或者在停机时、停机后继续给料。
（1）机器稳定振动后，方可带料运行。
（2）加料应符合负载试车要求。
（3）停机应按工艺顺向进行，禁止带料停机或者在停机时、停机后继续给料。
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