湖南定量给料机多少钱

定量给料机标定方法

1.首先将秤体皮带上的物料清里干净，下料闸阀关紧。现场实测有效称量段并重新输入参数表，核实有效称量段是标定工作最重要的一环。如凤翔公司磷石膏定量给料机的有效称量段参数值和现场实际值不符，在标定中仪表显示值和理论计算值并没有反映出问题，但此秤在使用中质量分析发现问题，经检查发现有效称量段的参数值与实际不符。有效称量段是指称量托滚到前托滚距离的一半加上到后托滚距离的一半。
2.测量一圈皮带的长度单位为米。起动秤体，让秤运行在最大速度，用秒表测出皮带几圈所用时间，算出定量给料机空载时的速度单位为米/秒。观察二次仪表流量显示值是否为零值，如果不是零值证明此前秤体零点漂移，并将此值记录。而后将标定砝码挂上秤体，让秤体以最大速度起动运行，观察二次仪表流量显示值是否是最大额定流量。如果二次仪表流量显示值为最大额定流量，证明此秤在标定前的使用过程中是准的。如果二次仪表流量显示值与最大额定流量值不符，证明此秤在标定前的使用过程中是不准的，并将流量偏差记录，以便对过去的生产产量进行修正。

定量给料秤

定量给料秤又叫配料秤、配料皮带秤或皮带配料秤，一般意义上的电子皮带秤只是测量物料的流量，而定量给料机（皮带配料秤）一方面测量物料的流量，另一方面要以预先设定的流量从进料斗里向外输送物料。

螺旋给料机：

螺旋给料机把经过的物料通过称重桥架进行检测重量，以确定胶带上的物料重量，装在尾部的数字式测速传感器，连续测量给料机的运行速度，该速度传感器的脉冲输出正比于给料机的速度，速度信号和重量信号一起送入给料机控制器，控制器中的微处理器进行处理，产生并显示累计量/瞬时流量。该流量与设定流量进行比较，由控制仪表输出信号控制变频器改变给料机的驱动速度，使给料机上的物料流量发生变化，接近并保持在所设定的给料流量，从而实现定量给料的要求。

日常维护内容及注意事项一

（1）输送及称量托辊要灵活转动，不能有卡滞现象，称重托辊不得与秤体或皮带有摩擦，否则会影响计量精度，甚至损坏电机和减速机
（2）一般情况下，不得在秤体上从事电焊作业，如确需电焊作业，必须通知电气人员将定量给料机控制器断电，检修人员应将接地线连接在靠近焊接部分，否则电流通过称重传感器，会对其造成损坏，从而影响整个计量精度。
（3）定量给料机如需修补或更换皮带时，岗位或机修人员必须通知电气人员先将定量给料机控制器断电，并将传感器保护螺栓顶起，否则会因过载损坏称重传感器，从而影响整个计量精度

给料机操作规程

专职人员应对熟悉设备，遵守设备操作维护、安全卫生的规定；
专职人员在开始工作之前应该对设备进行仔细的检查，检查各部位的螺栓是否松动等，检查是否有异常情况；
振动给料机开启应遵循工艺系统顺序，切记勿带负荷启动；
给料机运行中应该经常检查给料机的负载情况，适当给料，同时实时检查轴承的温度；
振动给料机停止运转后应及时清理机面和给料机周围的工作环境。

给料机安全技术

1、经常的维护和检修是延长机器使用寿命，确保正常工作的重要手段，用户应予以重视。对于润滑，应注意以下几点：
（1）本机采用稀油飞溅润滑，润滑油应根据使用地点、气温条件决定，一般采用齿轮油；
（2）应保证激振器中的稀油面高于油标高度（通过接头 弯管加注），每3-6个月必须更换一次，换油时应用洁净的汽油或煤油清洗油箱、轴承滚道及齿轮表面。
2、安全技术：
（1）本机操作人员，须经安全技术教育；
（2）运转时，严禁机边立人，用手触摸机体、调整、清整、清理或检修等；
（3）机器设备应接地，电线应可靠绝缘，并装在蛇皮管内，经常检查电机接线是否磨损和漏电。

给料机注意事项

振动给料机是矿山设备中比较常用的设备，结构简单实用方便是振动给料机本身的优点，而且振动给料机在使用过程中是连续的均匀的平稳的，因此在矿山设备中占有的比重是非常大的，而且这机器还可以控制其流量，这样我们心里也会平稳的，这样才能够做好相关的工作.
那么既然振动给料机这么重要，我们该如何对其维护那，这就是一个重点：
1.大家都知道振动给料机耐用，但是我们更需要的是放于平稳的地方，以防碰到什么东西导致出故障。
2.在平时我们要对振动给料机进行加油润滑工作，这样在工作起来会减去很多不必要的麻烦
3.在平时不用的时候要用雨布给盖着，一是防止灰尘，二是防止下雨.
4.在工作的时候特别要注意的就是发电机了，发电机千万不能太热了。
以上几点我们大家都要做好相关工作，只有这样我们才能延长振动给料机的寿命，不只是振动给料机要做好相关工作.

定量给料机的机械部分

定量给料机机械部分包括秤架（包括安装支架）、手动挂码校验装置、防跑偏装置、头部刮板、内外清扫装置、张紧装置（包括自动张紧装置）、配料秤的密封罩、支撑架、胶带、托辊、辊筒、结构件（卸料漏斗、拖料漏斗及手动调节阀门等）及减速机。

影响定量给料机计量因素

定量给料机本身的精度是由设备制造厂家决定的，除秤体的工艺制造水平外，定量给料机误差主要表现为皮带载荷（物料荷重）测量误差，皮带速度测量误差，仪表转换及控制运算误差，日常维护中的零点变化、皮带张力及变化、皮带刚度不均、皮带质量不均、水平力变化、物料不稳等所导致的误差。