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RCDD干式自卸电磁除铁器

RCDD系列干式自卸式电磁除铁器是一种用于清除散状非磁性物料中铁件的电磁设备。一般安装于皮带输送机的头部或中部，通电产生的强大磁力将混杂在物料中的铁件胡起后由卸铁皮带抛出，达到自动清除的目的，并能有效地防止输送机皮带纵向划裂，保护破碎机、研磨机等正常工作，所以该系列除铁器广泛应用于电力、矿山、冶金、建材、选煤、化工等部门。

干式自卸式电磁除铁器

干式自卸式电磁除铁器是一种自动卸铁式电磁除铁装置，它是在RCDB系列的基础上对磁系结构及外形作适当改变并增加一套自动卸铁机构，当电磁力将物料中的铁件吸出时，通过卸铁机构将铁件抛到除铁器以外的地方，达到自动清除的目的。通过控制柜可实现就地、集控、联锁等功能。

除铁器概述

被皮带输送机输送的散状物料，通过安装在尾部支架上的磁选机（即旋转的直流磁铁）时，物料中的铁磁杂物被吸，由弃铁胶带将铁磁杂物拽至电动滚筒卸下，达到自动除铁的目的。

除铁器适用于各行业输料除铁，可实现连续不断的吸、弃铁。

除铁器的分类

按磁源分为电磁、永磁除铁器两大类。

按卸铁方式方式分为自动除铁和手工除铁。

按安装方式分为悬挂式除铁器、磁滚筒、管道式除铁器、平板除铁器。

按冷却方式分为自冷式、油冷式、强迫风冷式。

除铁器技术特点

励磁线圈特殊设计，极利于热量传到变压器油中，有效地降低线圈的温度。

线圈绝缘F级，采用新型高温导热油，油路设计合理，通畅无阻，循环快，散热效率高。

线圈完全沉浸于密封的冷却油中，具有优良的防尘、防潮和防腐蚀能力。

波纹型散热翅片，大幅度提高散热面积，长时间连续工作线圈工作温升≤70℃，达到国外同类产品技术水平。

自动卸铁，维护简便，滚筒腰鼓形结构，具备皮带自动纠偏功能，特制全密封轴承座，可实现长期无故障运行。

除铁器发展方向

精细除铁

由于原料在加工过程中难免混入一些细小铁件，有时还混有少量铁钛质矿物，要除去这部分较细的铁杂质就必须提高除铁器的除铁能力，向精细方向发展。

高磁场、高梯度

应用更好的材料，使除铁器磁场强度达到最佳，梯度越来越大。

节能方面

电磁除铁器是靠通电产生电流产生磁场，在某些行业有不可替代的优势(如陶瓷厂)，因此，节能降耗是电磁除铁器的发展趋势。

正确选用除铁器型号

用户要根据现场特点正确选用除铁器型号。正确的安装和吊挂都会对除铁器的效果有很大的影响。在实际应用过程中应正确的使用和维护以达到最好的除铁效果。用户在使用永磁自卸式除铁器时要按照产品说明书正确安装使用。

起重电磁铁的特征

1、采用全密封结构，防潮性能好。

2、经计算机优化设计，结构合理、自重轻、吸力大、能耗低。

3、励磁线圈经特殊工艺处理，提高了线圈的电气和机械性能，绝缘材料耐热等级达到C级，使用寿命长。

4、普通型电磁铁的额定通电持续率由过去的50%提高到60%，提高了电磁铁的使用效率。

5、超高温型电磁铁采用独特隔热方式，其被吸物温度由过去的600度提高到700度，扩展了电磁铁的适用范围。

6、安装、运行、维护简便。

除铁器工作中必须做到

1、带式输送机在运行中严禁使电磁除铁器停电，使铁器进入下道工序。

2、除铁器处于工作状态时，岗位工要时刻注意电控指示是否正常，除铁性能是否良好，发现问题应停下带式输送机及除铁器进行处理。

3、带式输送机上除铁器吸铁较多，确需进行除铁或每天停产检修时必须除铁时应做到：

（1）事先通知调度室或集控室，待带式输送机停车后，方可进行清理工作。

（2）除铁器清理铁器前，要将相关闭锁带式输送机停电挂牌。

（3）在除铁器控制柜上给除铁器停电，并严格执行停电挂牌制度。

（4）将除铁器上落下的铁器全部清理干净，恢复除铁器送电，通知调度室或集控室恢复生产。

（5）经常检查带式除铁器胶带运行情况，不得出现跑偏等现象。