湖南除铁器生产厂商

除铁器特点

★本设备采用高剩磁的钕铁硼作为磁源，除铁效率高，使用寿命长。
★动力源采用小功率摆线针轮减速电机，传动采用精密滚子链条，具有体积小、重量轻、运转可靠平稳、故障小等优点，用户使用方便，维修容易。
★本设备结构设计合理、紧凑、安装方便，串接于物料输送管道中即可使用。
★除铁过程连续、自动，设备启动后无需看管。
★适用于封闭物料输送系统，工作中无粉尘逸出，无环境污染。
★管道壁采用特殊耐磨材料，使用寿命成倍增长。

如何安装管道式除铁器

1、管道式除铁器安装倾角在55°-60°为宜，电机轴线两侧方向不可倾斜，保持水平，出料口不应与出铁管道密闭连接，以长方形接铁斗或槽形接铁槽接铁，出铁口与接铁斗间距60mm为宜，以便必要时手工清除出铁口内可能出现的阻碍物，如铁丝、物料块等。
2、管道式除铁器本设备电控系统可直接接入电源，设备单独工作；亦可受控于粉料输送系统，该系统的启闭决定本设备的工作与否。出、入口法兰连接面间必须垫入垫片或石棉绳，确保连接处的密封性能，以免粉尘溢出污染环境。
3、接电后第一次开机必须观察设备运行方向是否正确：A、观察减速电机转向，其旋转方向根据链瓦上标示箭头向一致；B、打开机侧观察口，将一粒径小于22mm的铁磁物（螺母等）置于吸附隔板表面，该物向下方出铁口运动为正确。若运动方向不正确，应立即关机，改变电机旋转方向后再试。
4、使用管道式除铁器前应根据粉体中铁磁性杂物的混入量，适当调整电机的开停时间，调整电控箱中时间继电器的按钮，即可改变这两个时间，其数值可直接在按钮上观察。参考选用时间为：运动时间10秒；间歇时间3～10分。
5、任何情况下均不允许过大铁块（≥0.1kg，长度≥80mm）进入管道式除铁器机内，以免造成磁铁组故障或影响除铁效果。
6、管道式除铁器使用前必须从注油口往机箱内注入N68（旧牌号40#）机械润滑油。加油至油位观察窗中间位置即可，使用后发现油位不足，可加至油位观察窗中心位置，管道式除铁器机油更换周期为一年。

除铁器分类：

按磁源分为电磁、永磁除铁器两大类。
按卸铁方式方式分为自动除铁和手工除铁。
按安装方式分为悬挂式除铁器、磁滚筒、管道式除铁器、平板除铁器。
按冷却方式分为自冷式、油冷式、强迫风冷式。

起重电磁铁的特征：

采用全密封结构，防潮性能好。2、经计算机优化设计，结构合理、自重轻、吸力大、能耗低。3、励磁线圈经特殊工艺处理，提高了线圈的电气和机械性能，绝缘材料耐热等级达到C级，使用寿命长。4、普通型电磁铁的额定通电持续率由过去的50%提高到60%，提高了电磁铁的使用效率。5、超高温型电磁铁采用独特隔热方式，其被吸物温度由过去的600度提高到700度，扩展了电磁铁的适用范围。6、安装、运行、维护简便。