云南定量给料机生产厂商

设备简介

定量给料机是对散状物料进行连续称量给料的理想设备，是集输送、称重计量和定量控制为一体的高科技产品，是根据我国现有工艺工况改进后的新一代产品，它以技术先进、稳定可靠、性价比高、经久耐用而著称。能适应各种生产环境，对各种块、粒状物料（如石灰石、铁粉、粘土）和粉状物料（如粉煤灰、水泥）等进行连续给料、计量，为各种工业现场的生产控制、管理提供准确的计量数据。配有RS485上位机通讯接口，可与中央控制机组成DCS系统。广泛应用于建材、冶金、电力、化工、煤炭、焦化、矿山、烟草、粮食、环保、港口等行业，计量精度≤±1%，是替代进口设备的理想选择。给料能力0.05m3/h-1000 m3/h。输送带宽500mm-1800mm。滚筒中心距1000mm-8000mm。具体尺寸可按用户要求订做。

定量给料机系统特点

位移最小0.1毫米的高分辨率称重传感器保证获得准确的测定值。
高分辨数字式脉冲测速传感器，确保获得准确的速度值。
重力自动张紧装置，确保皮带张力的恒定，避免皮带打滑及张力过大。
皮带自动纠偏装置避免因皮带跑偏而影响生产。
梨形刮板将下皮带上的杂物清到一边,避免皮带和辊面之间的杂物损坏皮带.
皮带内外侧的刮板避免皮带粘料及皮重变化。
无须协助，皮带更换方便，简化维护。
主、从滚筒采用自动调心轴承，安装调整十分方便。

给料机概念

给料设备是石灰生产企业机械化贮运系统中的一种辅助性设备，其主要功能是将已加工或尚未加工的物料从某一设各备(料斗、贮仓等)连续均匀地喂料给承接设备或运输机械中去。矿山用的振动给料机用于把物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀或定量的供给到受料设备中,是实行流水作业自动化的必备设备。

给料机机器性能

配置设计时应尽量减少物料对槽体的压力，按制造厂要求，仓料的有效排口不得大于槽宽的四分之一，物料的流动速度控制在6-18m/min.对给料量较大的物料，料仓底部排料处应设置足够高度的拦矿板；为不影响给料机的性能，拦矿板不得固定在槽体上。为使料仓能顺利排出，料仓后壁倾角最好设计为55-65度。

影响定量给料机计量因素

定量给料机本身的精度是由设备制造厂家决定的，除秤体的工艺制造水平外，定量给料机误差主要表现为皮带载荷（物料荷重）测量误差，皮带速度测量误差，仪表转换及控制运算误差，日常维护中的零点变化、皮带张力及变化、皮带刚度不均、皮带质量不均、水平力变化、物料不稳等所导致的误差。

机械部分注意事项

保证滚筒和托辊的润滑良好；防止皮带跑偏，保持皮带轨迹运行理想；保持皮带清洁；确保拉紧装置工作正常；防止物料泄漏；防止皮带划伤和皲裂。其中，保持皮带清洁非常重要，目的是保证定量给料机只称量真正的皮带载荷，而不是连同粘结在皮带上物料的荷重及物料泄漏在秤架上的荷重一起称量。同时，泄漏物料如堆积或卡在皮带与托辊间或传感器之间，会严重影响计量精度。为了清除粘结在皮带上的物料，皮带内外侧均设有刮料清扫器，堆积在秤架上的物料则由人工定期清扫。

电气部分注意事项

日常维修必须在秤体上进行焊接时，不允许焊接电流通过定量给料机的称重和测速传感器，以免损坏传感器；更换皮带时，应注意旋起传感器的保护支架，以免超负荷损坏称重传感器；皮带长期运行时，其张力会产生变化，应定期去皮和进行实物标定

日常维护内容及注意事项二

（1）称量框架是秤体使用中需要维护的重点，应保持称重传感器压头及秤架的清洁，检查其紧固螺栓是否松动，称量架是否积料卡秤，称量托辊转动是否灵活。应保持称重传感器、测速传感器上的清洁，尤其是称重段上的三根称重托辊的清洁，以免影响整个计量精度。
（2）皮带、滚筒及托辊均易沾料，应酌情调整皮带内外层清扫器橡胶板与皮带的间距，以消除沾料对计量准确度的影响。
（3）皮带长度及皮带张力变化会影响称重准确度，检修人员更换给料皮带后，应通过从动滚筒调整螺栓调节皮带张力，计量人员应重新进行给料机标定。
（4）秤体支架不得随意搬动、踩踏，否则会造成称重传感器因过载疲劳而损坏，影响整个计量精度。