江西永磁滚筒厂家直销

分选原理

CT系列永磁磁力滚筒常用于矿石进入细碎或磨矿前的预选作业,除去混入矿石中的脉石、围岩等废石。永磁磁力滚筒的分选原理如图1所示。磁力滚筒通常作为运输皮带的传动滚筒,当物料在运输带上经过磁力滚筒时,便得到了分选,磁性物料移动到滚筒顶部时即被吸引,转到底部时自动脱落,而非磁性物料沿水平抛物线轨迹直接落下,磁性物料及非磁性物料将分别进入不同的接料斗中。根据永磁磁力滚筒磁系包角的不同,可以分为永磁磁滑轮及永磁磁滚筒。磁滑轮的磁包角为360°,磁极组均匀分布在筒内圆周,组成满圆型磁系,磁系和筒体一起随皮带同速转动,工作平稳,安全可靠。由于其卸矿原理是通过皮带拖曳力实现的,一般用于磁场强度为180mT以下的永磁磁力滚筒,以减小对皮带损伤。

永磁磁力滚筒的大型化

永磁磁力滚筒的大型化。选矿设备大型化是发展的一个重要方向,由于大型设备不仅有稳定、优良的分选指标,处理能力大,可以简化工艺流程配置,而且具有操作简单,方便管理,占地面积小,省水、省电,生产成本低等优势,因而有广阔的应用前景。

CTZ系列永磁滚筒

CTZ系列永磁滚筒亦称磁滑轮或干式大块磁选机。其内部采用高性能硬磁材料组成复合磁系，具有磁场强度高、深度大、结构简单、使用方便、不需维修、不消耗电力，常年使用不退磁等特点。可用于水泥、磁选、矿山、钢铁、化工、耐火材料、垃圾处理等行业的选铁。与DT－75型、AD－80型通用固定式皮带输送机配套使用代替主动轮，也可与专用皮带输送机制造配套。

磁选设备

磁选技术

磁选是在不均匀磁场中，利用磁性矿物颗粒所受磁场力大小，实现磁性颗粒与非磁性颗粒分离的一种选矿方法，广泛地应用于黑色金属矿石、有色和稀有金属的选别以及非金属矿除铁等。磁选工艺是矿物加工中一个重要的分选技术，被广泛地应用在磁铁矿提纯和非金属矿除铁等领域。

机器的维护

1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处（1）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、滑动平面。

2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查．

3、注意机器各部位的工作是否正常．

4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件．

5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故．

6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。

7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。

强磁场磁选机

强磁场磁选机主要用于弱磁性矿物分选、非金属除铁和尾矿回收等，在国内外诸多领域得到了广泛应用。在电磁强磁选设备中，电磁体需要消耗大量的电能产生高强磁场，同时线圈发热需要冷却，电磁体整机笨重且设计复杂，控制元器件多且故障点多。而采用稀土永磁体设计的湿式永磁强磁选机不需要能源和冷却系统，具有结构简单、操作维护方便、机体较轻、性能稳定和节省能耗等优点，比同类型的电磁磁选机具有更为广阔的发展前景。磁系设计是提高永磁强磁选机磁场强度的核心内容。