除铁器由两种安装方式
除铁器由两种安装方式,
(1)、倾斜安装。
安装在皮带机头,当带速较快时(大于2m/s)。除铁器可安装在滚筒前位置,当带速较慢时(小于2m/s)除铁器位置要后移,以靠近滚筒(滚筒宜采用非导磁材料)。
(2)水平安装
除铁器自卸皮带的运行方向与输送皮带运行方向垂直的方向自动清除铁磁杂物。可安装在输送皮带上方(在除铁器下方宜安装非导磁直托辊)。
(1)、倾斜安装。
安装在皮带机头,当带速较快时(大于2m/s)。除铁器可安装在滚筒前位置,当带速较慢时(小于2m/s)除铁器位置要后移,以靠近滚筒(滚筒宜采用非导磁材料)。
(2)水平安装
除铁器自卸皮带的运行方向与输送皮带运行方向垂直的方向自动清除铁磁杂物。可安装在输送皮带上方(在除铁器下方宜安装非导磁直托辊)。
永磁自卸式除铁器概述
永磁自卸式除铁器是由高性能永磁磁芯、弃铁皮带、减速电机、框架、滚筒等部分组成,与各种输送机配套使用。用于从非磁性物料中自动清除0.1--25公斤重的铁磁性物质。其内部磁路采用计算机模拟设计、完善的双磁极结构,保障整机在恶劣环境中无故障长期运行。 拥有防爆型。
自卸式永磁除铁器
除铁器应用
除铁器广泛用于冶金、矿山、选煤厂、电厂、陶瓷、玻璃、水泥、建材、化工、食品及饲料加工行业,在新兴的垃圾处理工业中,也需要除铁器回收废物中的钢铁。除铁器已在各大型钢铁企业,以及金属矿山、电厂、轻工、耐火材料等行业使用,并发挥巨大的作用。
除铁器广泛用于冶金、矿山、选煤厂、电厂、陶瓷、玻璃、水泥、建材、化工、食品及饲料加工行业,在新兴的垃圾处理工业中,也需要除铁器回收废物中的钢铁。除铁器已在各大型钢铁企业,以及金属矿山、电厂、轻工、耐火材料等行业使用,并发挥巨大的作用。
设备的安装
设备的安装方式与自身的外形尺寸,传送带的尺寸,速度以及设备的安装位置有关,除铁器磁铁与输送机之间的距离应该尽可能的小,因为距离越小,磁力就会越大。并且设备除了安装之外最重要的就是除铁的效果,那么影响设备除铁效果的因素主要由电磁铁的冷却散热效果,好的冷却散热效果是保持磁场强的不急剧减弱的重要因素,磁场附近的铁建对于除铁效果也是有着一定的效果,再者就是煤层厚度对于除铁效果有一定的影响。
永磁管道自卸式除铁器特点
永磁管道自卸式除铁器特点
1、 结构合理,占地空间小,安装简便,串接于物料输送管道中即可使用。
2、 采用钕铁硼高强度永磁铁,除铁效率高,使用寿命长。
3、 除铁过程连续,自动完成,设备启动后不需专人看管。管道内壁粘贴金刚玉耐磨材料,大大提高设备的使用寿命。
4、 适用于封闭物料输送系统,工作中无粉尘逸出,对环境无污染。
5、 除铁功能连续恒定。
6、 采用双级减速机,链条传动,顺时针转动,三相电源控制。
1、 结构合理,占地空间小,安装简便,串接于物料输送管道中即可使用。
2、 采用钕铁硼高强度永磁铁,除铁效率高,使用寿命长。
3、 除铁过程连续,自动完成,设备启动后不需专人看管。管道内壁粘贴金刚玉耐磨材料,大大提高设备的使用寿命。
4、 适用于封闭物料输送系统,工作中无粉尘逸出,对环境无污染。
5、 除铁功能连续恒定。
6、 采用双级减速机,链条传动,顺时针转动,三相电源控制。
永磁自卸式除铁器安装调试
永磁管道自卸式除铁器安装调试
除铁器串接于倾角45-75度的物料输送管道中,当物料经该除铁器时,其中的铁杂质被吸附到管道除铁器的锰钢管壁上,随永磁体的移动而逐渐滑向出铁口,实现与物料分离。在除铁处,因永磁体沿循环运动方向移开,铁磁性物质失去磁力吸引,在重力的作用下从出铁口排出,实现物料的自动除铁。在出铁口处可接出铁管道。
除铁器串接于倾角45-75度的物料输送管道中,当物料经该除铁器时,其中的铁杂质被吸附到管道除铁器的锰钢管壁上,随永磁体的移动而逐渐滑向出铁口,实现与物料分离。在除铁处,因永磁体沿循环运动方向移开,铁磁性物质失去磁力吸引,在重力的作用下从出铁口排出,实现物料的自动除铁。在出铁口处可接出铁管道。
选择除铁器设备
选择除铁器设备的时候需要注意什么:
1、对去除杂质的效率要求,要选择适合施工现场环境的设备。
2、皮带机安装时可以将托辊换成不含磁的托辊,从而会提升效果。
3、安装皮带机的时候要注意机身头部,物料是有惯性的,在物料离开皮带的时候是处于松散情况的。
4、特殊的环境,要有特殊的设计,满足各种情况的要求。
选择除铁器设备的时候需要注意什么:
1、对去除杂质的效率要求,要选择适合施工现场环境的设备。
2、皮带机安装时可以将托辊换成不含磁的托辊,从而会提升效果。
3、安装皮带机的时候要注意机身头部,物料是有惯性的,在物料离开皮带的时候是处于松散情况的。
4、特殊的环境,要有特殊的设计,满足各种情况的要求。
如何正确使用除铁器
如何正确使用除铁器
1、正确选用除铁器须同时考虑物料的含铁情况、除铁要求、使用环境和除铁器自身的特性。
2、当物料中含铁较多时,应选用具有连续排铁能力的自卸式电磁、永磁除铁器(RCDC、RCDD、RCDF、RCYC、RCT、CFDL系列)。
3、当物料中含铁较少时,宜选用人工卸铁式电磁、永磁除铁器(RCDA、RCDB、RCDE和RCY系列)。适当降低悬挂高度,有利于除铁。
4、当物料含铁件很少时,应选用GJT系列金属探测仪与强励磁自卸式电磁除铁器配合使用,省电节能、除铁效果好。
5、当电力容量受限制时,宜选用永磁除铁器。
6、当使用环境粉尘较严重时,应选用全封闭结构的除铁器,如:RCDB、RCDE、RCDD、RCDF系列电磁产品和RCYB、RCYD系列永磁产品。
7、除铁器安装在皮带机的头部时,因物料有前冲力和处于松散状有利于除铁,但除铁器底部的主动轮应该为非铁磁性材料。
8、除铁器安装在皮带机中部(即交叉布置)时,为提高除铁效果,可以胶带下增装WCG系列非磁性直线托辊。
9、对于除铁器不能吸附的非铁磁性金属材料,宜选用GJT系列金属探测仪检测,报警、停机后人工捡出。
10、除铁器吸铁有以下特点:吸大的长的易于小的短的;吸尖的易于球的;吸动的易于静的。对除铁要求较高的场合,应适当提高除铁器的规格 或采用多级除铁。
11、采用多级除铁时,后级的除铁吸力应高于前级的除铁吸力,否则,后级除铁器除铁效果差。
12、磁性物料的除铁有多种方式,情况复杂者宜与我公司技术部相互配合,根据用户特殊用途,特殊环境进行特殊设计。
1、正确选用除铁器须同时考虑物料的含铁情况、除铁要求、使用环境和除铁器自身的特性。
2、当物料中含铁较多时,应选用具有连续排铁能力的自卸式电磁、永磁除铁器(RCDC、RCDD、RCDF、RCYC、RCT、CFDL系列)。
3、当物料中含铁较少时,宜选用人工卸铁式电磁、永磁除铁器(RCDA、RCDB、RCDE和RCY系列)。适当降低悬挂高度,有利于除铁。
4、当物料含铁件很少时,应选用GJT系列金属探测仪与强励磁自卸式电磁除铁器配合使用,省电节能、除铁效果好。
5、当电力容量受限制时,宜选用永磁除铁器。
6、当使用环境粉尘较严重时,应选用全封闭结构的除铁器,如:RCDB、RCDE、RCDD、RCDF系列电磁产品和RCYB、RCYD系列永磁产品。
7、除铁器安装在皮带机的头部时,因物料有前冲力和处于松散状有利于除铁,但除铁器底部的主动轮应该为非铁磁性材料。
8、除铁器安装在皮带机中部(即交叉布置)时,为提高除铁效果,可以胶带下增装WCG系列非磁性直线托辊。
9、对于除铁器不能吸附的非铁磁性金属材料,宜选用GJT系列金属探测仪检测,报警、停机后人工捡出。
10、除铁器吸铁有以下特点:吸大的长的易于小的短的;吸尖的易于球的;吸动的易于静的。对除铁要求较高的场合,应适当提高除铁器的规格 或采用多级除铁。
11、采用多级除铁时,后级的除铁吸力应高于前级的除铁吸力,否则,后级除铁器除铁效果差。
12、磁性物料的除铁有多种方式,情况复杂者宜与我公司技术部相互配合,根据用户特殊用途,特殊环境进行特殊设计。
管道式永磁自动除铁器特点
主要特点有:
(1)该设备采用高剩磁的钕铁硼作为磁源,除铁效率高,使用寿命长。
(2)动力源采用小功率摆线针轮减速电机,传动采用精密滚子链条,具有体积小、重量轻、运转可靠平稳、故障小等优点,用户使用方便,维修容易。
(3)本设备结构设计合理、紧凑、安装方便,串接于物料输送管道中即可使用。
(4)除铁器除铁过程连续、自动,设备启动后无需看管。
(5)适用于封闭物料输送系统,工作中无粉尘逸出,无环境污染。
(1)该设备采用高剩磁的钕铁硼作为磁源,除铁效率高,使用寿命长。
(2)动力源采用小功率摆线针轮减速电机,传动采用精密滚子链条,具有体积小、重量轻、运转可靠平稳、故障小等优点,用户使用方便,维修容易。
(3)本设备结构设计合理、紧凑、安装方便,串接于物料输送管道中即可使用。
(4)除铁器除铁过程连续、自动,设备启动后无需看管。
(5)适用于封闭物料输送系统,工作中无粉尘逸出,无环境污染。