永磁自卸式除铁器技术特点
技术特点：
◆ 励磁线圈特殊设计，极利于热量传到变压器油中，有效地降低线圈的温度。
◆ 线圈绝缘F级，采用新型高温导热油，油路设计合理，通畅无阻，循环快，散热效率高。
◆ 线圈完全沉浸于密封的冷却油中，具有优良的防尘、防潮和防腐蚀能力。
◆ 波纹型散热翅片，大幅度提高散热面积，长时间连续工作线圈工作温升≤70℃，达到国外同类产品技术水平。
◆ 自动卸铁，维护简便，滚筒腰鼓形结构，具备皮带自动纠偏功能，特制全密封轴承座，可实现长期无故障运行。
◆ 励磁线圈特殊设计，极利于热量传到变压器油中，有效地降低线圈的温度。
◆ 线圈绝缘F级，采用新型高温导热油，油路设计合理，通畅无阻，循环快，散热效率高。
◆ 线圈完全沉浸于密封的冷却油中，具有优良的防尘、防潮和防腐蚀能力。
◆ 波纹型散热翅片，大幅度提高散热面积，长时间连续工作线圈工作温升≤70℃，达到国外同类产品技术水平。
◆ 自动卸铁，维护简便，滚筒腰鼓形结构，具备皮带自动纠偏功能，特制全密封轴承座，可实现长期无故障运行。
永磁除铁器概述
永磁除铁器内部采用高矫顽力，高剩磁的特殊永磁体“钕铁硼”等材料组成复合磁系。具有免维护、磁力强、寿命长、安装简单、使用方便、运行可靠等优点。适用于皮带机、振动输送机、电磁振动给料机、平板除铁器、下料溜槽上的非磁性物料中除铁。清除0.1～35公斤的铁磁性物质，内部永磁磁系使用寿命10年以上。 当永磁铁吸附铁磁物较多时，人工用非磁性刮板清除或戴手套摘除，适用于连续工作，含铁较少的场合。
永磁除铁器内部采用高矫顽力，高剩磁的特殊永磁体“钕铁硼”等材料组成复合磁系。具有免维护、磁力强、寿命长、安装简单、使用方便、运行可靠等优点。适用于皮带机、振动输送机、电磁振动给料机、平板除铁器、下料溜槽上的非磁性物料中除铁。清除0.1～35公斤的铁磁性物质，内部永磁磁系使用寿命10年以上。 当永磁铁吸附铁磁物较多时，人工用非磁性刮板清除或戴手套摘除，适用于连续工作，含铁较少的场合。
除铁器的选型
选型
1.在选择之前应该注意是否输送胶带，带宽，倾角，物料的性质，湿度，以及厚度、物料中含铁的多少，铁磁物的性质，除铁的要求以及使用的环境等等来选择适合的一种；
2.当含铁量较多时应该选择RCDC，RCDD，RCDF系列的；
3.当含铁量较少时应该选择RCDA，RCDB，RCDE系列的；
4.在使用悬挂式电，永磁除铁器时，如果物料很厚可以与WCTG系列五次平行托辊配套使用，这样可以提高除铁率，达到理想的除铁效果；
5.当物料中含有的除铁器不能吸附的材料时，应该使用金属探测仪检测这种金属，自动停机后进行人工除铁。
1.在选择之前应该注意是否输送胶带，带宽，倾角，物料的性质，湿度，以及厚度、物料中含铁的多少，铁磁物的性质，除铁的要求以及使用的环境等等来选择适合的一种；
2.当含铁量较多时应该选择RCDC，RCDD，RCDF系列的；
3.当含铁量较少时应该选择RCDA，RCDB，RCDE系列的；
4.在使用悬挂式电，永磁除铁器时，如果物料很厚可以与WCTG系列五次平行托辊配套使用，这样可以提高除铁率，达到理想的除铁效果；
5.当物料中含有的除铁器不能吸附的材料时，应该使用金属探测仪检测这种金属，自动停机后进行人工除铁。
自卸式永磁除铁器
选择除铁器设备
选择除铁器设备的时候需要注意什么：
1、对去除杂质的效率要求，要选择适合施工现场环境的设备。
2、皮带机安装时可以将托辊换成不含磁的托辊，从而会提升效果。
3、安装皮带机的时候要注意机身头部，物料是有惯性的，在物料离开皮带的时候是处于松散情况的。
4、特殊的环境，要有特殊的设计，满足各种情况的要求。
选择除铁器设备的时候需要注意什么：
1、对去除杂质的效率要求，要选择适合施工现场环境的设备。
2、皮带机安装时可以将托辊换成不含磁的托辊，从而会提升效果。
3、安装皮带机的时候要注意机身头部，物料是有惯性的，在物料离开皮带的时候是处于松散情况的。
4、特殊的环境，要有特殊的设计，满足各种情况的要求。
管道式永磁自动除铁器特点
主要特点有：
（1）该设备采用高剩磁的钕铁硼作为磁源，除铁效率高，使用寿命长。
（2）动力源采用小功率摆线针轮减速电机，传动采用精密滚子链条，具有体积小、重量轻、运转可靠平稳、故障小等优点，用户使用方便，维修容易。
（3）本设备结构设计合理、紧凑、安装方便，串接于物料输送管道中即可使用。
（4）除铁器除铁过程连续、自动，设备启动后无需看管。
（5）适用于封闭物料输送系统，工作中无粉尘逸出，无环境污染。
（1）该设备采用高剩磁的钕铁硼作为磁源，除铁效率高，使用寿命长。
（2）动力源采用小功率摆线针轮减速电机，传动采用精密滚子链条，具有体积小、重量轻、运转可靠平稳、故障小等优点，用户使用方便，维修容易。
（3）本设备结构设计合理、紧凑、安装方便，串接于物料输送管道中即可使用。
（4）除铁器除铁过程连续、自动，设备启动后无需看管。
（5）适用于封闭物料输送系统，工作中无粉尘逸出，无环境污染。
除铁器的发展方向
发展方向
精细除铁
由于原料在加工过程中难免混入一些细小铁件，有时还混有少量铁钛质矿物，要除去这部分较细的铁杂质就必须提高除铁器的除铁能力，向精细方向发展。
高磁场、高梯度
应用更好的材料，使除铁器磁场强度达到最佳，梯度越来越大。
节能方面
电磁除铁器是靠通电产生电流产生磁场，在某些行业有不可替代的优势(如陶瓷厂)，因此，节能降耗是电磁除铁器的发展趋势。
精细除铁
由于原料在加工过程中难免混入一些细小铁件，有时还混有少量铁钛质矿物，要除去这部分较细的铁杂质就必须提高除铁器的除铁能力，向精细方向发展。
高磁场、高梯度
应用更好的材料，使除铁器磁场强度达到最佳，梯度越来越大。
节能方面
电磁除铁器是靠通电产生电流产生磁场，在某些行业有不可替代的优势(如陶瓷厂)，因此，节能降耗是电磁除铁器的发展趋势。
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