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河北定量给料机秤哪里有

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2021-04-30 09:44
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定量给料机

定量给料机是一种为固体散状物料(块状、颗粒、粉状等)连续称重计量兼定量输送的机械设备,它广泛应用于水泥、矿山、建材、粮食、化工等行业,以技术先进、稳定可靠、性价比高、经久耐用而著称,是集输送、称重计量和定量控制为一体的高科技产品。

定量给料机原理

将输送皮带的载荷及速度信号传送到测量控制仪表或工控机,仪表或工控机将载荷及速度信号进行内部运算计算出实际给料量,不断地将实际给料量与设定给料量进行比较,从而控制输送皮带的速度使给料量尽可能接近或等于设定的给料量。

定量给料机(秤) 定量给料机(秤)

振动给料机工作原理:

振动给料机是利用振动器中的偏心块旋转产生离心力,使筛厢、振动器等可动部分作强制的连续的圆或近似圆的运动。

物料则随筛厢在倾斜的筛面上作连续的抛掷运动,并连续均匀地将物料送至受料口内。
当底板连同物料向前运动时,料仓内的物料随之填满机体内的空间。当底板向后运动时,底板上的物料不能随之返回而受阻卸出,实现给料。改变底板运动的幅度、频率和出料闸门的高度可调节给料量。给料量一般在40吨/时以内。这类给料机适用于中、小粒度物料,主要有槽式和摆式两种。槽式给料机的底板是平的,工作时作往复运动。摆式给料机的底板为弧形,铰接在机体上,工作时底板摆动。
给料机由可回转的圆盘、导料套筒和刮板等部分组成。料仓内的物料通过导料套筒堆积在镶有耐磨衬板的圆盘上,圆盘转动,物料被刮板刮出给料。调节刮板位置或导料套筒的高低可改变给料量。圆盘直径一般在3米以下,转速不超过10转/分。圆盘给料机运转平稳可靠,调节给料量较方便,耗能少,但结构比较笨重,适用于粘性较小的粉粒状物料。

给料机机器性能

配置设计时应尽量减少物料对槽体的压力,按制造厂要求,仓料的有效排口不得大于槽宽的四分之一,物料的流动速度控制在6-18m/min.对给料量较大的物料,料仓底部排料处应设置足够高度的拦矿板;为不影响给料机的性能,拦矿板不得固定在槽体上。为使料仓能顺利排出,料仓后壁倾角最好设计为55-65度。

给料机注意事项

振动给料机是矿山设备中比较常用的设备,结构简单实用方便是振动给料机本身的优点,而且振动给料机在使用过程中是连续的均匀的平稳的,因此在矿山设备中占有的比重是非常大的,而且这机器还可以控制其流量,这样我们心里也会平稳的,这样才能够做好相关的工作.
那么既然振动给料机这么重要,我们该如何对其维护那,这就是一个重点:
1.大家都知道振动给料机耐用,但是我们更需要的是放于平稳的地方,以防碰到什么东西导致出故障。
2.在平时我们要对振动给料机进行加油润滑工作,这样在工作起来会减去很多不必要的麻烦
3.在平时不用的时候要用雨布给盖着,一是防止灰尘,二是防止下雨.
4.在工作的时候特别要注意的就是发电机了,发电机千万不能太热了。
以上几点我们大家都要做好相关工作,只有这样我们才能延长振动给料机的寿命,不只是振动给料机要做好相关工作.

定量给料机的电气部分

定量给料机电气部分包括称重传感器、速度传感器、称重控制器、变频器、调速电机、现场转换开关、现场开停按钮及指示灯、接线盒及连接电缆(称重传感器、速度传感器与控制器之间的连接)和通讯连接设施(控制器与上位机DCS之间的连接)。

影响定量给料机计量因素

定量给料机本身的精度是由设备制造厂家决定的,除秤体的工艺制造水平外,定量给料机误差主要表现为皮带载荷(物料荷重)测量误差,皮带速度测量误差,仪表转换及控制运算误差,日常维护中的零点变化、皮带张力及变化、皮带刚度不均、皮带质量不均、水平力变化、物料不稳等所导致的误差。

秤体安装对计量精度的影响

定量给料机秤体应水平安装,其水平度应<3/1 000,且安装基础应牢固。定量给料机对振动相当敏感,所以在日常维护中要消除振动,以减少振动对计量精度造成的影响。

机械部分注意事项

保证滚筒和托辊的润滑良好;防止皮带跑偏,保持皮带轨迹运行理想;保持皮带清洁;确保拉紧装置工作正常;防止物料泄漏;防止皮带划伤和皲裂。其中,保持皮带清洁非常重要,目的是保证定量给料机只称量真正的皮带载荷,而不是连同粘结在皮带上物料的荷重及物料泄漏在秤架上的荷重一起称量。同时,泄漏物料如堆积或卡在皮带与托辊间或传感器之间,会严重影响计量精度。为了清除粘结在皮带上的物料,皮带内外侧均设有刮料清扫器,堆积在秤架上的物料则由人工定期清扫。

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