永磁自卸式除铁器工作原理
永磁自卸式除铁器工作原理
工作原理:当输送机上的散状物料经过除铁器下方时,混杂在物料中的铁磁性杂物,在磁场力作用下被吸起,由运行地卸铁皮带连续抛出,当物料脱离磁场范围外,铁磁性杂物在重力作用下调入集铁箱中。
工作原理:当输送机上的散状物料经过除铁器下方时,混杂在物料中的铁磁性杂物,在磁场力作用下被吸起,由运行地卸铁皮带连续抛出,当物料脱离磁场范围外,铁磁性杂物在重力作用下调入集铁箱中。
除铁器由两种安装方式
除铁器由两种安装方式,
(1)、倾斜安装。
安装在皮带机头,当带速较快时(大于2m/s)。除铁器可安装在滚筒前位置,当带速较慢时(小于2m/s)除铁器位置要后移,以靠近滚筒(滚筒宜采用非导磁材料)。
(2)水平安装
除铁器自卸皮带的运行方向与输送皮带运行方向垂直的方向自动清除铁磁杂物。可安装在输送皮带上方(在除铁器下方宜安装非导磁直托辊)。
(1)、倾斜安装。
安装在皮带机头,当带速较快时(大于2m/s)。除铁器可安装在滚筒前位置,当带速较慢时(小于2m/s)除铁器位置要后移,以靠近滚筒(滚筒宜采用非导磁材料)。
(2)水平安装
除铁器自卸皮带的运行方向与输送皮带运行方向垂直的方向自动清除铁磁杂物。可安装在输送皮带上方(在除铁器下方宜安装非导磁直托辊)。
除铁器技术介绍
技术介绍
1、高性能钕铁硼做磁源,磁性强,不易退磁。
2、两边滚筒为腰鼓形结构,具备自动纠偏功能,密封性极好,所以能很好的适应各种恶劣环境。、
3、控制部分可以皮带机连锁,可实现就地手动控制和集中控制两种方式。
4、无励磁线圈,省电节能。
5、不需要整流控制装置,可靠性高。
6、不存在温升问题,磁场强度也就不存在“冷态”“热态”之分,磁场恒定。
7、断电时,吸在除铁器上的铁件不会掉回到输送物料上。
8、不存在绝缘和耐压问题。配上防爆电机驱动的弃铁输送带即可成为防爆除尘器。但是,永磁除铁器的磁场强度会发生衰减,选用时应注意调查落实。
1、高性能钕铁硼做磁源,磁性强,不易退磁。
2、两边滚筒为腰鼓形结构,具备自动纠偏功能,密封性极好,所以能很好的适应各种恶劣环境。、
3、控制部分可以皮带机连锁,可实现就地手动控制和集中控制两种方式。
4、无励磁线圈,省电节能。
5、不需要整流控制装置,可靠性高。
6、不存在温升问题,磁场强度也就不存在“冷态”“热态”之分,磁场恒定。
7、断电时,吸在除铁器上的铁件不会掉回到输送物料上。
8、不存在绝缘和耐压问题。配上防爆电机驱动的弃铁输送带即可成为防爆除尘器。但是,永磁除铁器的磁场强度会发生衰减,选用时应注意调查落实。
自卸式永磁除铁器
永磁自卸式除铁器注意事项
永磁自卸式除铁器注意事项
1、 安装角度必须在45°-75°之间,如原管道不具备所需角度,则需将管道进行改装。
2、 减速机旋转方向必须按照所指示方向运转
3、 减速机、链条需定期加油、润滑,严禁缺油运转,严禁缺相电压必须稳定,否则造成设备损坏由使用方负责。
4、 如设备检修,必须在停磨(或停料)20-30分钟后方可停机。避免出铁口阻塞,影响除铁效果。
1、 安装角度必须在45°-75°之间,如原管道不具备所需角度,则需将管道进行改装。
2、 减速机旋转方向必须按照所指示方向运转
3、 减速机、链条需定期加油、润滑,严禁缺油运转,严禁缺相电压必须稳定,否则造成设备损坏由使用方负责。
4、 如设备检修,必须在停磨(或停料)20-30分钟后方可停机。避免出铁口阻塞,影响除铁效果。
如何正确使用除铁器
如何正确使用除铁器
1、正确选用除铁器须同时考虑物料的含铁情况、除铁要求、使用环境和除铁器自身的特性。
2、当物料中含铁较多时,应选用具有连续排铁能力的自卸式电磁、永磁除铁器(RCDC、RCDD、RCDF、RCYC、RCT、CFDL系列)。
3、当物料中含铁较少时,宜选用人工卸铁式电磁、永磁除铁器(RCDA、RCDB、RCDE和RCY系列)。适当降低悬挂高度,有利于除铁。
4、当物料含铁件很少时,应选用GJT系列金属探测仪与强励磁自卸式电磁除铁器配合使用,省电节能、除铁效果好。
5、当电力容量受限制时,宜选用永磁除铁器。
6、当使用环境粉尘较严重时,应选用全封闭结构的除铁器,如:RCDB、RCDE、RCDD、RCDF系列电磁产品和RCYB、RCYD系列永磁产品。
7、除铁器安装在皮带机的头部时,因物料有前冲力和处于松散状有利于除铁,但除铁器底部的主动轮应该为非铁磁性材料。
8、除铁器安装在皮带机中部(即交叉布置)时,为提高除铁效果,可以胶带下增装WCG系列非磁性直线托辊。
9、对于除铁器不能吸附的非铁磁性金属材料,宜选用GJT系列金属探测仪检测,报警、停机后人工捡出。
10、除铁器吸铁有以下特点:吸大的长的易于小的短的;吸尖的易于球的;吸动的易于静的。对除铁要求较高的场合,应适当提高除铁器的规格 或采用多级除铁。
11、采用多级除铁时,后级的除铁吸力应高于前级的除铁吸力,否则,后级除铁器除铁效果差。
12、磁性物料的除铁有多种方式,情况复杂者宜与我公司技术部相互配合,根据用户特殊用途,特殊环境进行特殊设计。
1、正确选用除铁器须同时考虑物料的含铁情况、除铁要求、使用环境和除铁器自身的特性。
2、当物料中含铁较多时,应选用具有连续排铁能力的自卸式电磁、永磁除铁器(RCDC、RCDD、RCDF、RCYC、RCT、CFDL系列)。
3、当物料中含铁较少时,宜选用人工卸铁式电磁、永磁除铁器(RCDA、RCDB、RCDE和RCY系列)。适当降低悬挂高度,有利于除铁。
4、当物料含铁件很少时,应选用GJT系列金属探测仪与强励磁自卸式电磁除铁器配合使用,省电节能、除铁效果好。
5、当电力容量受限制时,宜选用永磁除铁器。
6、当使用环境粉尘较严重时,应选用全封闭结构的除铁器,如:RCDB、RCDE、RCDD、RCDF系列电磁产品和RCYB、RCYD系列永磁产品。
7、除铁器安装在皮带机的头部时,因物料有前冲力和处于松散状有利于除铁,但除铁器底部的主动轮应该为非铁磁性材料。
8、除铁器安装在皮带机中部(即交叉布置)时,为提高除铁效果,可以胶带下增装WCG系列非磁性直线托辊。
9、对于除铁器不能吸附的非铁磁性金属材料,宜选用GJT系列金属探测仪检测,报警、停机后人工捡出。
10、除铁器吸铁有以下特点:吸大的长的易于小的短的;吸尖的易于球的;吸动的易于静的。对除铁要求较高的场合,应适当提高除铁器的规格 或采用多级除铁。
11、采用多级除铁时,后级的除铁吸力应高于前级的除铁吸力,否则,后级除铁器除铁效果差。
12、磁性物料的除铁有多种方式,情况复杂者宜与我公司技术部相互配合,根据用户特殊用途,特殊环境进行特殊设计。
管道式永磁自动除铁器介绍
管道式永磁自动除铁器是一种高性能自动化磁分离设备,可广泛应用于水泥、电力、陶瓷、砖瓦、化工、食品、玻璃、冶金、钢铁等行业,是物料提纯和保证后续设备安全运行的除铁设备。
当物料流经该除铁器时,其中的铁磁性物质被吸附到管道除铁器的不锈钢管壁上,随永磁体的移动而逐渐向出铁口方向滑动,实现与物料分离。在出铁口处,因永磁体沿循环运动方向移开,铁磁性物质失去磁力吸引,在重力的作用下从出铁口排出,实现物料的自动除铁。
管道式永磁自动除铁器是一种高性能自动化磁分离设备,可广泛应用于水泥、电力、陶瓷、砖瓦、化工、食品、玻璃、冶金、钢铁等行业,是物料提纯和保证后续设备安全运行的除铁设备。
当物料流经该除铁器时,其中的铁磁性物质被吸附到管道除铁器的不锈钢管壁上,随永磁体的移动而逐渐向出铁口方向滑动,实现与物料分离。在出铁口处,因永磁体沿循环运动方向移开,铁磁性物质失去磁力吸引,在重力的作用下从出铁口排出,实现物料的自动除铁。