四川螺旋给料机定制价格

有几种不同的长度

螺旋给料机通常由驱动装置、头节、中间节、尾节、头尾轴承、进出料装置等几部分组成，如条件允许，最好将驱动装置安放在出料端，因驱动装置及出料口装在头节（有止推轴承装配）时较合理，可使螺旋处于受拉装态。其中头节、中间节、尾节每个部分又有几种不同的长度。

吊轴承寿命可达两年以上

1 、螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式，安装、拆卸不需轴向移动，维修方便。芯轴 长、吊挂少、故障点少。

2 、采用变径结构，增大吊轴承处容积，避免吊轴承与物料接触，吊轴承寿命可达两年以上。

3 、各传动部位均采用浮动连接方式，吊轴承为万向节结构，使螺旋体，吊轴承和尾部总成形成一个整体旋浮体，在一定范围内可随输送阻力自由旋转避让，不卡料，不堵料。

头尾轴承座均在壳体外

头尾轴承座均在壳体外，所有轴承采用多层密封和配合密封技术，轴承使用寿命长。

螺旋给料机与其它输送设备相比，具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简便等优点。

螺旋叶片的型式较多

螺旋叶片的型式较多，一般是根据需要选取。常见的螺旋叶片有下列四种。

1)实体螺旋，这种形式应用较广。它结构简单，给料效率高，对散状料最为适宜。

2)带状螺旋，这种螺旋叶片与轴的接触部位是空的，用拉筋支承，螺旋面较窄，能避免物料被粉碎或螺旋叶片与机体被大块物料卡住，在输送大块和粘性物料时被采用。

(2)加料与卸料装置

(2)加料与卸料装置：螺旋给料机的加卸料装置有多种形式，以适应不同加卸料位置的要求。常见的加料方式有：物料直接落在螺旋叶片上进行加料，或以星形加料器加料，这种加料能够调节进入螺旋给料机的物料量。一般卸料是从机槽底部开卸料口，有时可沿机长方向开设数个卸料口，以适应多点给料需要。

螺旋式输送机

螺旋给料机滑动轴承的轴瓦有粉末冶金、尼龙和巴氏合金，可根据不同需要选用，螺旋给料机进出料口的灵活布置使其适应性更强，得到用户认可。

螺旋式输送机各个螺旋节的布置次序最好遵循按螺旋节长度的大小依次排列和把相同规格的螺旋节排在一起的原则，安装时从头部开始，顺序进行。螺旋给料机在总体布置时还应注意，不要使底座和出料口布置在机壳接头的法兰处，进料口也不应布置在吊轴承上方。