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陕西螺旋给料机厂家定制

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最后更新
2021-04-21 18:35
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给料机使用与维护



使用与维护
a、给料机如用于配料、定量给料时,为保证给料的均匀稳定,防止物料自流应水平安装,如进行一般物料连续给料,可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。
b、安装后的给料机应留有20mm的游动间隙,横向应水平,悬挂装置采用柔性连接。



使用与维护

a、给料机如用于配料、定量给料时,为保证给料的均匀稳定,防止物料自流应水平安装,如进行一般物料连续给料,可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。

b、安装后的给料机应留有20mm的游动间隙,横向应水平,悬挂装置采用柔性连接。


螺旋给料机结构特点



螺旋给料机结构特点
螺旋给料机驱动端轴承、尾部轴承置于料槽壳体外部减少了灰尘对轴承的影响,提高了螺旋给料机关键件的适用寿命。螺旋给料机中间吊挂轴承采用滑动轴承,并设防尘密封装置,螺旋给料机密封件用尼龙或塑料,因而密封性能好,耐磨性强,阻力小,寿命长。



螺旋给料机结构特点

螺旋给料机驱动端轴承、尾部轴承置于料槽壳体外部减少了灰尘对轴承的影响,提高了螺旋给料机关键件的适用寿命。螺旋给料机中间吊挂轴承采用滑动轴承,并设防尘密封装置,螺旋给料机密封件用尼龙或塑料,因而密封性能好,耐磨性强,阻力小,寿命长。

螺旋给料机 螺旋给料机

该流量与设定流量进行比较


该流量与设定流量进行比较,由控制仪表输出信号控制变频器改变给料机的驱动速度,使给料机上的物料流量发生变化,接近并保持在所设定的给料流量,从而实现定量给料的要求。
螺旋给料机滑动轴承的轴瓦有粉末冶金、尼龙和巴氏合金,可根据不同需要选用,螺旋给料机进出料口的灵活布置使其适应性更强,得到用户认可。


该流量与设定流量进行比较,由控制仪表输出信号控制变频器改变给料机的驱动速度,使给料机上的物料流量发生变化,接近并保持在所设定的给料流量,从而实现定量给料的要求。

螺旋给料机滑动轴承的轴瓦有粉末冶金、尼龙和巴氏合金,可根据不同需要选用,螺旋给料机进出料口的灵活布置使其适应性更强,得到用户认可。


有几种不同的长度



螺旋给料机通常由驱动装置、头节、中间节、尾节、头尾轴承、进出料装置等几部分组成,如条件允许,最好将驱动装置安放在出料端,因驱动装置及出料口装在头节(有止推轴承装配)时较合理,可使螺旋处于受拉装态。其中头节、中间节、尾节每个部分又有几种不同的长度。



螺旋给料机通常由驱动装置、头节、中间节、尾节、头尾轴承、进出料装置等几部分组成,如条件允许,最好将驱动装置安放在出料端,因驱动装置及出料口装在头节(有止推轴承装配)时较合理,可使螺旋处于受拉装态。其中头节、中间节、尾节每个部分又有几种不同的长度。

螺旋叶片的型式较多



螺旋叶片的型式较多,一般是根据需要选取。常见的螺旋叶片有下列四种。
1)实体螺旋,这种形式应用较广。它结构简单,给料效率高,对散状料最为适宜。
2)带状螺旋,这种螺旋叶片与轴的接触部位是空的,用拉筋支承,螺旋面较窄,能避免物料被粉碎或螺旋叶片与机体被大块物料卡住,在输送大块和粘性物料时被采用。



螺旋叶片的型式较多,一般是根据需要选取。常见的螺旋叶片有下列四种。

1)实体螺旋,这种形式应用较广。它结构简单,给料效率高,对散状料最为适宜。

2)带状螺旋,这种螺旋叶片与轴的接触部位是空的,用拉筋支承,螺旋面较窄,能避免物料被粉碎或螺旋叶片与机体被大块物料卡住,在输送大块和粘性物料时被采用。

齿状螺旋


3)齿状螺旋,这种螺旋在叶片边缘开有若干缺口,由于螺旋带有齿状凹槽,所以能同时起松散、搅动和输送物料的作用,因此多用于输送易被挤紧的物料。
4)弯折齿螺旋,该螺旋凸出的叶片,在转动过程中能使物料不断提升和翻转,它在输送过程中对物料能同时进行混合、冷却和干燥。


3)齿状螺旋,这种螺旋在叶片边缘开有若干缺口,由于螺旋带有齿状凹槽,所以能同时起松散、搅动和输送物料的作用,因此多用于输送易被挤紧的物料。

4)弯折齿螺旋,该螺旋凸出的叶片,在转动过程中能使物料不断提升和翻转,它在输送过程中对物料能同时进行混合、冷却和干燥。

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