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四川振动给料机定制价格

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山东 潍坊市
有效期至
长期有效
最后更新
2021-04-21 18:48
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铂金VIP

临朐县华联金属制造有限公司

  • 经营模式

  • 注册资本

    50万人民币

  • 企业类型

    企业单位

  • 主营业务

    悬挂式除铁器,电磁除铁器,振动给料机,金属探测仪,磁选机…

  • 公司地址

    山东省潍坊市临朐县城临朐路168号

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产品详情

给料机特性

给料机加配料需调整偏心块即可方便地无级调节给料量。结构简单,喂料均匀,连续性能好,激振力可调;随时改变和控制流量,操作方便;偏心块为激振源,噪音低,耗电少,调节性能好,无冲料现象;若采用封闭式机身可防止粉尘污染振动平稳、工作可靠、寿命长。
给料机加配料需调整偏心块即可方便地无级调节给料量。结构简单,喂料均匀,连续性能好,激振力可调;随时改变和控制流量,操作方便;偏心块为激振源,噪音低,耗电少,调节性能好,无冲料现象;若采用封闭式机身可防止粉尘污染振动平稳、工作可靠、寿命长。


弹性元件

弹性元件——弹性元件主要包括激振弹簧和支撑弹簧(又叫隔振弹簧)。激振弹簧是传递激振力的主要配件,支撑弹簧主要是支撑振动机体,使机体实现所要求的振动,并减小传递给基础或机架的动载荷。
弹性元件主要包括激振弹簧和支撑弹簧(又叫隔振弹簧)。激振弹簧是传递激振力的主要配件,支撑弹簧主要是支撑振动机体,使机体实现所要求的振动,并减小传递给基础或机架的动载荷。


激振器

振动给煤机的振源,用于产生周期变化的激振力,使共振体产生持续的振动。激振器是此振动设备的关键部件,它产生激振力的大小直接影响着共振体的振幅,其交变频率即为振动给煤机的工作频率。常用的激振器有惯性式激振器、弹性连杆式激振器、电磁式激振器、液压式或气动式激振器,以及凸轮式激振器。本设备的激振器是凸轮式激振器,该凸轮式激振器是有一对可变力轮组成,激振器产生的激振力决定了共振体的振幅,而给煤机的出料量主要是由共振体的振幅决定的,使用可变力轮后,活化振动给煤机可以实现从0到100%无级调速。

振动给料机 振动给料机

振动给料机用途

设备用途
专为破碎筛分中粗破碎机前均匀输送大块物料设计。振动给料机采用双偏心轴激振器的结构特点,保证设备能承受大块物料下落的冲击,给料能力大。在生产流程中可以把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去,从而防止受料装置因进料不均而产生死机的现象,延长了设备使用寿命。给料机可分为钢板结构和篦条结构,钢板结构的给料机多用于砂石料生产线,将物料全部均匀地送入破碎设备;篦条结构的给料机可对物料进行粗筛分,使系统在配制上更经济合理,在破碎筛分中已作为必不可少的设备。

专为破碎筛分中粗破碎机前均匀输送大块物料设计。振动给料机采用双偏心轴激振器的结构特点,保证设备能承受大块物料下落的冲击,给料能力大。在生产流程中可以把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去,从而防止受料装置因进料不均而产生死机的现象,延长了设备使用寿命。给料机可分为钢板结构和篦条结构,钢板结构的给料机多用于砂石料生产线,将物料全部均匀地送入破碎设备;篦条结构的给料机可对物料进行粗筛分,使系统在配制上更经济合理,在破碎筛分中已作为必不可少的设备。

振动给料机特点

振动给料机结构简单,喂料均匀,连续性能好,激振力可调;随时改变和控制流量,操作方便;偏心块为激振源,噪音低,耗电少,调节性能好,无冲料现象;若采用封闭式机身可防止粉尘污染 振动平稳、工作可靠、寿命长;可以调节激振力,可随时改变和控制流量,调节方便稳定;振动电机为激振源,噪声低、耗电小、调节性能好,无冲料现象。振动给料机结构简单、运行可靠、调节安装方便、重量轻、体积小、维护保养方便,当采用封闭式结构机身时可防止粉尘污染。
振动给料机结构简单,喂料均匀,连续性能好,激振力可调;随时改变和控制流量,操作方便;偏心块为激振源,噪音低,耗电少,调节性能好,无冲料现象;若采用封闭式机身可防止粉尘污染 振动平稳、工作可靠、寿命长;可以调节激振力,可随时改变和控制流量,调节方便稳定;振动电机为激振源,噪声低、耗电小、调节性能好,无冲料现象。振动给料机结构简单、运行可靠、调节安装方便、重量轻、体积小、维护保养方便,当采用封闭式结构机身时可防止粉尘污染。


振动给料机起动前准备工作

振动给料机起动前准备工作:
(1)阅读值班记录,处理上一班的遗留问题。
(2)检查并排除机体与溜槽、弹簧及支架之间有无物料等影响机体运动的杂物。
(3)仔细检查所有紧固件是否完全紧固。
(4)检查激振器内的润滑油是否高于油标高度。
(5)检查传动皮带是否良好;如发现破损时应更换;有油污时,用抹布将其擦净。
(6)检查防护装置是否良好,发现有不安全现象时应及时排除。
(1)阅读值班记录,处理上一班的遗留问题。
(2)检查并排除机体与溜槽、弹簧及支架之间有无物料等影响机体运动的杂物。
(3)仔细检查所有紧固件是否完全紧固。
(4)检查激振器内的润滑油是否高于油标高度。
(5)检查传动皮带是否良好;如发现破损时应更换;有油污时,用抹布将其擦净。
(6)检查防护装置是否良好,发现有不安全现象时应及时排除。


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