贵州螺旋给料机出厂价直供

给料机使用与维护

使用与维护

a、给料机如用于配料、定量给料时，为保证给料的均匀稳定，防止物料自流应水平安装，如进行一般物料连续给料，可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。

b、安装后的给料机应留有20mm的游动间隙，横向应水平，悬挂装置采用柔性连接。

螺旋给料机结构特点

螺旋给料机结构特点

螺旋给料机驱动端轴承、尾部轴承置于料槽壳体外部减少了灰尘对轴承的影响，提高了螺旋给料机关键件的适用寿命。螺旋给料机中间吊挂轴承采用滑动轴承，并设防尘密封装置，螺旋给料机密封件用尼龙或塑料，因而密封性能好，耐磨性强，阻力小，寿命长。

吊轴承寿命可达两年以上

1 、螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式，安装、拆卸不需轴向移动，维修方便。芯轴 长、吊挂少、故障点少。

2 、采用变径结构，增大吊轴承处容积，避免吊轴承与物料接触，吊轴承寿命可达两年以上。

3 、各传动部位均采用浮动连接方式，吊轴承为万向节结构，使螺旋体，吊轴承和尾部总成形成一个整体旋浮体，在一定范围内可随输送阻力自由旋转避让，不卡料，不堵料。

头尾轴承座均在壳体外

头尾轴承座均在壳体外，所有轴承采用多层密封和配合密封技术，轴承使用寿命长。

螺旋给料机与其它输送设备相比，具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简便等优点。

螺旋叶片的型式较多

螺旋叶片的型式较多，一般是根据需要选取。常见的螺旋叶片有下列四种。

1)实体螺旋，这种形式应用较广。它结构简单，给料效率高，对散状料最为适宜。

2)带状螺旋，这种螺旋叶片与轴的接触部位是空的，用拉筋支承，螺旋面较窄，能避免物料被粉碎或螺旋叶片与机体被大块物料卡住，在输送大块和粘性物料时被采用。

齿状螺旋

3)齿状螺旋，这种螺旋在叶片边缘开有若干缺口，由于螺旋带有齿状凹槽，所以能同时起松散、搅动和输送物料的作用，因此多用于输送易被挤紧的物料。

4)弯折齿螺旋，该螺旋凸出的叶片，在转动过程中能使物料不断提升和翻转，它在输送过程中对物料能同时进行混合、冷却和干燥。

螺旋给料机的工作原理

螺旋给料机工作原理

来自计量螺旋上的物料重量信号传送到3U403（一机一路DCS接口）或3U600（一机十六路）测量和控制系统中（3U403和3U600内部均以微处理器为核心）。通过连续不断的比较设定值与螺旋实际输送的物料重量，不停的调节稳流螺旋运行的速度。因此使物料流量总能稳定在设定值上。